Características de composición y extrusión

Los cilindros y husillos de las extrusoras Thermo Scientific se han diseñado específicamente para maximizar la flexibilidad de los procesos.

Un diseño de husillo completamente segmentado se adapta a los requisitos del proceso con una amplia gama de elementos de transporte, mezcla y extrusión.

El diseño de cilindro dividido en horizontal ofrece una parte superior extraíble que se puede abrir para facilitar la limpieza e inspección del proceso. Se pueden utilizar múltiples puertos del cilindro opcionales para la alimentación de líquidos y sólidos. Programe varias zonas de temperatura para ajustar la temperatura a lo largo del proceso y adaptarla a cualquier aplicación.

En entornos de fabricación, la producción de la extrusora se puede incrementar aumentando el par de torsión específico [Nm/cm³] de la extrusora (es decir, aumentando la potencia del motor). La transferencia de esta estrategia a laboratorios de I+D y piloto requeriría husillos con diámetros internos más grandes, reduciendo así automáticamente el volumen libre en la extrusora. Este volumen libre es mucho más importante que un alto par de torsión, especialmente en extrusoras pequeñas, ya que dejaría muy poco volumen para procesar el material. Para garantizar que todo el material pueda entrar en la extrusora en estos entornos, nuestro diseño de extrusora se basa en un enfoque de alto volumen libre (por ejemplo, DE/DI = 1,73) con un par de torsión específico adecuado para ofrecer el nivel de rendimiento necesario. 

Un escalado correcto solo es posible si los materiales procedentes de extrusoras a escala de producción se someten a los mismos procesos que los procedentes de extrusoras a escala de laboratorio de menor tamaño (es decir, geometrías de husillo, longitudes de proceso y energías específicas similares). Normalmente, esto también significa que el tiempo de residencia del material dentro de la extrusora debería ser el mismo. Las geometrías de husillo Thermo Scientific son intencionadamente similares en toda nuestra gama de extrusoras de doble husillo paralelas. Esto ayuda a transferir los procesos de laboratorio a escala de producción siguiendo un enfoque científico y evitando pasos intermedios.

Las funciones de nuestras extrusoras independientes se pueden controlar fácilmente a través de la pantalla táctil integrada de interacción entre el usuario y el equipo. Permite alternar rápidamente entre pantallas de vista general, configuración y parámetros independientes; los alimentadores conectados y los componentes de equipo posteriores se representan mediante gráficos claros. Con un solo clic se abre un menú contextual para un control total de todos los parámetros correspondientes. Una guía de usuario coherente simplifica la manipulación, reduce la curva de aprendizaje y minimiza los errores de los usuarios.

La extrusora de doble husillo de tipo paralelo Thermo Scientific Process 11 le ayuda a reducir el tiempo y el dinero invertido en la formulación de nuevos compuestos de polímeros. Utiliza un 67 % menos de material que una extrusora de 16 mm comparable, a la vez que ofrece resultados significativos en la optimización del proceso y del producto final. Las condiciones del proceso se alcanzan rápidamente, lo que permite realizar casi el doble de experimentos en comparación con una extrusora de escala de producción estándar (es decir, 24 mm). 

El sistema Thermo Scientific HAAKE PolyLab OS es un reómetro de par de torsión modular que combina capacidades de medición, mezcla y extrusión para satisfacer sus necesidades de I+D y control de calidad. La unidad accionamiento se puede conectar a un sensor de medición intercambiable, así como a un mezclador, una extrusora de un solo husillo o una extrusora de doble husillo de tipo cónico/paralelo.

Esta plataforma de medición le permite analizar las propiedades del material, simular los procesos de producción y realizar reología capilar para determinar las características de flujo en condiciones de proceso reales.