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Mejoras en los procesos desde las materias primas hasta los productos acabados
Hemos trabajado con la industria de fabricación de acero durante décadas y ofrecemos una gama de productos que abordan la solución de sus retos en todas las fases del proceso de producción, desde el aprovisionamiento de materias primas hasta el procesamiento de láminas. Nuestras ofertas incluyen una gama completa de soluciones para mejorar el proceso de fabricación de acero.
Análisis de materias primas
El desarrollo del control de los procesos, la eficacia en el laboratorio y, en última instancia, los productos finales de mayor calidad en las industrias de metales y la minería comienzan con la información que puede obtener a partir del análisis de los elementos. Ofrecemos una gran variedad de tecnologías y productos probados que proporcionan una información de laboratorio excepcional.
Los analizadores eficaces y potentes ayudan a comprender mejor la composición de sus materias primas y le otorgan un mayor control sobre los procesos de producción posteriores.
Nuestras ofertas de productos se han desarrollado específicamente para fabricantes de acero con el fin de reducir aún más el coste del análisis de muestras, aumentar el rendimiento de las muestras, ofrecer una mejor reproducibilidad y obtener resultados de mayor calidad para su aplicación.
Control de la sinterización
La producción de sinterización de alta calidad es fundamental para garantizar una productividad del horno consistente y estable con un consumo bajo de agentes reductores. La calidad de la sinterización comienza con la selección y mezcla adecuadas de las materias primas, ya que la mezcla sin procesar no homogénea puede afectar a la permeabilidad y provocar un aumento del consumo de combustible.
El control de la composición de la alimentación sinterizada es importante porque los diversos materiales de alimentación sinterizada no se caracterizan perfectamente y su composición química varía dentro de un lote e intralotes.
Los cambios en la química de la alimentación de materias primas y las tasas de alimentación de aditivos deben ajustarse para suavizar estas variaciones en la química de alimentación de la cadena de sinterización. La alcalinidad del material básico en el proceso de sinterización es un parámetro importante en el funcionamiento eficaz del proceso de sinterización y fabricación de hierro y la estabilización de la alcalinidad ofrece beneficios no solo para las operaciones de sinterización sino también para el proceso de fabricación de hierro posterior.
Altos hornos
Análisis de gases multicomponente preciso en altos hornos que maximiza la producción de hierro y minimiza el consumo de coque.
En un alto horno que produce 5000 toneladas al día, una reducción en el consumo de coque de solo 10 kg por tonelada de hierro producido proporciona un reembolso de más de 10.000 dólares al día.
Los espectrómetros de masas para procesos Thermo Scientific monitorizan correctamente el gas de alto horno en muchas de las empresas de hierro y acero del mundo. Los usuarios informan de que la combinación de análisis de gases de MS rápidos y precisos para mejorar la eficacia del gas, las balanzas de calor y masa y el análisis de hidrógeno, con un control de procesos avanzado y modelado matemático, reduce el consumo de coque hasta 100 kg por tonelada y también aumenta la producción de hierro.
Procesamiento de la chatarra
La chatarra que se encuentra en las instalaciones de reciclaje puede estar contaminada con radiación procedente de fuentes huérfanas. Los resistentes detectores y dispositivos de monitorización proporcionan una cobertura vertical completa de las cargas del vehículo para la detección de radiación altamente sensible.
Se necesitan instrumentos de detección y supervisión de radiación precisos y fiables para cada paso del proceso de reciclaje de chatarra a fin de detectar la radiación que se suele encontrar en la chatarra.
Esta tecnología también puede adaptarse para la monitorización de transportadores de materias primas entrantes. Para la inspección más detallada de puntos “calientes” de la carga, nuestros detectores de radiación manuales permiten confirmar el tipo de contaminación y aislarla antes de que entre en las instalaciones.
Análisis de materiales de área de producción
Los avances en tecnología y diseño de instrumentos permiten un análisis muy preciso y fácil de usar con límites bajos de detección en un sistema portátil.
Diseñados para devolver los resultados de calidad de laboratorio in situ y en la planta de fabricación, los analizadores elementales portátiles pueden aumentar drásticamente la productividad, reducir los costes y mejorar el control de calidad.
Nuestra gama de analizadores LIBS y XRF portátiles se puede utilizar para verificar metales y aleaciones en la planta de fabricación, inspecciones in situ no destructivas para el ID de material, las mediciones del revestimiento y grosor en el producto acabado y una aplicación personalizada para satisfacer sus requisitos de proceso.
Análisis de materiales de laboratorio
Nuestros espectrómetros de emisión óptica se comercializan con soluciones analíticas clave que permiten la determinación rápida y simultánea de todos los elementos relevantes en muchos metales y aleaciones.
Los modelos de fluorescencia de rayos X de dispersión de energía y longitud de onda compacta Thermo Scientific ofrecen un análisis elemental rápido y no destructivo de sólidos, líquidos y polvos.
Mediante el análisis con exactitud y precisión de niveles de trazas a porcentajes de concentración de elementos, la fiabilidad de nuestros instrumentos cumple con todas las tareas analíticas requeridas por las empresas siderúrgicas.
Medición del grosor de láminas planas
Nuestros medidores de grosores para trenes de laminación en caliente y en frío ofrecen mediciones precisas en tiempo real durante la producción a alta velocidad de placas y láminas de acero para facilitar el cumplimiento de las tolerancias más exigentes.
Los sistemas de medición en línea Thermo Scientific le proporcionan mediciones rápidas, precisas, sin contacto y no destructivas del grosor y del peso del revestimiento necesarios para lograr una alta calidad del producto y la máxima productividad.
Medición del grosor de láminas planas Nuestros medidores de peso de revestimiento para líneas de revestimiento metálicas y de bobina ofrecen mediciones de perfil cruzado para garantizar la uniformidad y una mejor calidad y menos residuos.
Conformidad normativa
Como su socio en el ámbito normativo, nuestros sistemas están diseñados con los protocolos necesarios para garantizar que sus informes de monitorización sean exactos y accesibles.
Nuestras soluciones de sistema se pueden diseñar para ayudarle a cumplir con los estándares de rendimiento de la Parte 60 o Parte 75 de la EPA de EE. UU., así como con otros estándares de monitorización de gas y aire ambiental de origen internacional y de EE. UU.