Instrumentos de composición y extrusión

Herramientas de composición y extrusión para el procesamiento de materiales

La extrusión de doble husillo es una técnica estándar para la mezcla y composición de polímeros, pero también se ha expandido a otras aplicaciones, como el desarrollo de materiales novedosos. Las extrusoras ofrecen un alto nivel de flexibilidad del proceso y control de los parámetros del proceso, a la vez que pueden generar una amplia gama de productos. Al ser un proceso de mezcla continua, donde una matriz base y varios aditivos se transforman en un nuevo compuesto, la extrusión de doble husillo ofrece el potencial de beneficiar múltiples áreas más allá del procesamiento tradicional de polímeros.

 

Las extrusoras y las mezcladoras Thermo Scientific se han concebido para ofrecer flexibilidad, eficacia y ampliación fiable para una amplia variedad de requisitos de procesos.

Extrusoras de doble husillo

Las extrusoras a escala de laboratorio solo requieren una pequeña cantidad de material para realizar experimentos, lo que le permite realizar numerosos ensayos de forma eficaz y rentable, mientras que ahorra un valioso espacio en el laboratorio.

 

Gracias al diseño de la extrusora de doble husillo a escala de laboratorio Thermo Scientific queda garantizada un escalado sencillo de diámetros de husillo de 11 mm a 16 y 24 mm.

Reómetros de par de torsión

La caracterización completa suele ser esencial durante el desarrollo de materiales nuevos e innovadores. Los reómetros de par de torsión Thermo Scientific HAAKE PolyLab son sistemas que combinan extrusoras y mezcladores de medición diseñados para satisfacer las necesidades de I+D y de control de calidad actuales (y futuras). Este sistema modular comienza con el accionamiento de un reómetro de par de torsión que se puede conectar a un mezclador intercambiable, a una extrusora de un husillo o a una extrusora de doble husillo de tipo paralelo o cónico. Analice las propiedades del material, simule los procesos de producción y realice reología capilar para determinar las características de flujo en condiciones de proceso reales.

Extrusoras de uso farmacéutico

Al desarrollar nuevos fármacos, el menor tiempo de comercialización, la reducción del desperdicio de API caros y la reducción de los costes de desarrollo proporcionan una clara ventaja competitiva para los fabricantes farmacéuticos. Las extrusoras de uso farmacéutico Thermo Scientific y los instrumentos analíticos relacionados acortan el camino desde los estudios de viabilidad hasta la fabricación, y ayudan a superar los retos relacionados con la formulación de fármacos.

Reómetros en línea

La serie de reómetros de control de procesos (PCR, por sus siglas en inglés) Thermo Scientific es perfecta para la medición continua en tiempo real del índice de viscosidad y del flujo de fusión, lo que garantiza una alta calidad durante la producción o el reciclaje de polímeros y otros materiales relacionados.

Instrumentos de moldeo por inyección y microextrusoras

Las microextrusoras Thermo Scientific son extrusoras de doble husillo de tipo cónico adecuados para la I+D asociada a polímeros, productos farmacéuticos, biociencia y nanotecnología. Todos los modelos usan tan solo cinco gramos (o siete mililitros) de material para la composición. Esto es especialmente beneficioso si se componen materiales caros o a pequeña escala. Además, el accesorio de alimentación forzada opcional le permite extruir continuamente volúmenes de material muy pequeños.

 

Microextrusora de doble husillo de tipo cónico
HAAKE MiniCTW		 Microextrusora HAAKE MiniLab 3 Sistema de moldeado mediante pistón de inyección HAAKE MiniJet Pro

Ofrece un control de alta precisión de la composición y extrusión para una amplia gama de materiales utilizados en el desarrollo de nuevos productos. 

  • Ideal para fusiones de material viscoso
  • Control total del tiempo de residencia del proceso de extrusión
  • Cilindro superior extraíble para una limpieza rápida y sencilla
  • La velocidad de par controlable le permite monitorizar las reacciones

 

 

 

Más información

Este instrumento, ideal para I+D, le permite medir los cambios estructurales durante la composición y evaluar las propiedades reológicas de los materiales de ensayo.

  • Mide la viscosidad relativa durante la composición
  • Utiliza tan solo 5 g o 7 mL de material
  • Se puede alojar en una campana extractora para limitar la exposición a materiales peligrosos
  • Se utiliza como unidad independiente o como sistema controlado por ordenador

 

 

Más información

Permite producir muestras de prueba con 2 a 12 mL de material. Diseñados para pruebas mecánicas y ópticas, reología y pruebas farmacéuticas. 

  • Las muestras para pruebas se pueden producir a partir de polvos, gránulos o transferencia directa de material fundido
  • Se pueden producir varias geometrías de muestras con moldes fáciles de intercambiar
  • Ofrece un concepto de diseño y control que permite una manipulación simple con unos resultados sólidos y reproducibles

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Microextrusoras de uso farmacéutico

Microextrusora Pharma mini HME Sistema de fabricación de implantes Pharma mini

Microextrusora diseñada para las demandas únicas de la industria farmacéutica. El proceso de extrusión termofusible (HME) es ideal para pruebas de viabilidad de ingredientes poco solubles que requieren una mejor biodisponibilidad.

  • Diseño de GMP y protocolos de validación para fabricantes de productos farmacéuticos
  • Pruebas de viabilidad rápidas y fáciles de formulaciones de excipientes/API para HME
  • Desmontaje rápido para una limpieza rápida y sencilla, con la consiguiente reducción de la contaminación

 

 

 

 

Más información

Produce sistemas de administración de fármacos inyectables de alta calidad. Esta solución integral automatizada cumple con los requisitos de las buenas prácticas de fabricación actuales (cGMP) y de la FDA. Con el sistema de fabricación de implantes Thermo Scientific Pharma mini, la dosificación precisa de materiales premezclados entra en la extrusora, que luego mueve la mezcla a través de una matriz para producir un filamento. Los implantes que no se ajusten a las especificaciones se desechan automáticamente para garantizar la calidad al 100 %.

  • Contenedor de material sellado herméticamente para maximizar la seguridad del operador y del producto
  • Proceso de extrusión reproducible y estable de hasta 100 g/h
  • Sistema de control de software integrado para monitorizar el proceso, así como para almacenar la documentación y visualizar todos los datos pertinentes del sistema y del proceso
  • Informes de lotes y seguimientos de auditoría según la norma 21 CFR Parte 11

Más información

Guía de selección de instrumentos de extrusión y composición

  Diámetro del cilindro (mm) Longitud del cilindro 

L/D		 Da/Di       

Producción alcanzable

(kg/h)*

 Temp. (°C) Diseño de husillo Velocidad de rotación máx. (rpm) Zonas de temp. ** Potencia del motor (kW)
HAAKE MiniCTW Cónico     0,01-0,1 300 Cónico, co- y contra rotativo 360 2*** 0,4
Pharma mini HME Cónico     0,01-0,1 280 Cónico, co- y contra rotativo 360 2*** 0,4
MiniLab 3 Cónico     0,01-0,1 350 (420) Cónico, co- y contra rotativo 360 2*** 0,4
Báscula de laboratorio
Pharma 11 11 40 1,72 0,02-2,5 280 Co-rotativo en paralelo 1000 8 1,5
Process 11 11 40 1,72 0,02-2,5 350 (450) Co-rotativo en paralelo 1000 8 1,5
Process 16 16 40 1,73 0,4-20 350 (450) Co-rotativo en paralelo 1000 8 3,7
Rheomex PTW 16 OS 16 25 (40) 1,73 0,2-10 400 (450) Co-rotativo en paralelo 1100 7 (10) 7 (16)****
Rheomex PTW 24 OS 24 28 (40) 1,77 0,5-50 400 (450) Co-rotativo en paralelo 1100 (560) 7 (10) 16 (7)****
Rheomex CTW 100 OS Cónico     0,2-5 450 Cónico contra rotativo 250 3 7 (16)****
Producción y procesamiento piloto
TSE 24 MC 24 28 (40) 1,77 0,5-50 400 (450) Co-rotativo en paralelo 500 (1000) 7 (10) 5,5 (11)
Pharma 16 16 40 1,73 0,2-5 300 Co-rotativo en paralelo 1000 8 2,5
Pharma 24 24 40 1,77 0,5-20 300 Co-rotativo en paralelo 1000 8 11

L/D = Relación entre la longitud del husillo con hélice y el diámetro externo

PC = Control por ordenador externo

TS = Control de pantalla táctil integrado

 

* = En función del material

** = En función de la longitud del cilindro

*** = Punto de ajuste común

*****= Controlado por la unidad accionamiento PolyLab

 

( ) = Opcional

For Research Use Only. Not for use in diagnostic procedures.