共混和挤出特点

Thermo Scientific 混合器和挤出机的机筒和螺杆经过专门设计，可较大幅度地提高工艺灵活性。

分段螺杆设计可满足多种输送、密炼和挤出元件的工艺需求。

水平对开式机筒设计具有可拆卸的顶部，便于打开进行清洁和工艺检查。多个可选的机筒端口可用于液体和固体进料。对多个温区进行编程，以便在整个工艺中调节温度，满足任何应用的需要。

在生产环境中提高挤出机的特定扭矩 [Nm/cm³]（即增加电机功率）通常可提高挤出机输出。 将这一策略应用到研发和中试实验室需要使用更大内径的螺杆，从而自动减少挤出机中的自由体积。这种自由体积比高扭矩更为重要，尤其是在小型挤出机中，因为这样可用于加工材料的体积就较小了。为确保在这些环境下所有材料都能进入挤出机，我们的挤出机设计采用高自由体积方法（例如，do/di＝1.73）和适当的特定扭矩，以达到所需的通量。 

只有当生产级挤出机上采用的材料加工工艺与在较小实验室级挤出机上采用的工艺相同时，才能成功扩大规模。（即类似的螺杆几何尺寸、工艺长度和特定能量。）一般来说，这也意味着材料在挤出机内的停留时间相同。Thermo Scientific 的所有平行双螺杆挤出机都特意采用几何尺寸相似的螺杆。这有助于按照科学方法将实验室工艺转化为生产工艺，并避免中间步骤。

通过集成式人机界面触摸屏可以轻松控制单机挤出机的功能。 可以在单独的概览、设置和参数屏幕之间快速切换；连接的给料机和下游设备均以清晰的图形显示。单击即可打开上下文菜单，完整控制所有相关参数。一致的用户向导简化了操作，降低了学习曲线，并尽可能减少了操作错误。

Thermo Scientific Process 11 平行双螺杆挤出机可帮助您减少开发新型高分子化合物所需的时间和成本。与同类型 16 mm 挤出机相比，该挤出机的材料用量减少 67%，但仍能在工艺和最终产品优化方面取得有意义的结果。与标准生产规模（即 24 mm）挤出机相比，它可快速达到工艺条件，使得可执行几乎是两倍多的实验数量。 

Thermo Scientific HAAKE PolyLab OS 系统是一款模块化扭矩流变仪，集测量、密炼和挤出技术于一体，可满足您的质量控制和研发需求。驱动装置可连接至可互换的测量传感器、密炼机、单螺杆挤出机或锥形/平行双螺杆挤出机。

通过该测量平台，您可以分析材料特性、模拟生产工艺并进行毛细管流变学分析，从而确定在实际工艺条件下的流动特性。