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生物工艺设计中心(BDC)结合ThermoFisher SUF,提供了一套规模放大和不锈钢转移至一次性技术平台的技术服务,可满足快速开发、控制成本、响应法规一次性产品引导要求;
生物工艺设计中心(BDC)结合ThermoFisher SUF,提供了一套规模放大和不锈钢转移至一次性技术平台的技术服务,可满足快速开发、控制成本、响应法规一次性产品引导要求;
在进行规模放大和不锈钢至一次性技术转移过程中可进行工艺优化,提高生产水平。
策 略:结合ThermoFisher SUF转移至一次性技术平台
结 果:大肠杆菌培养密度OD600达到100以上,质粒生产水平提高20%。且中间过程DO稳定可控。
生物工艺设计中心(BDC)结合ThermoFisher SUB和Dynadrive在放大培养优化的过程中对于关键评估指标包括细胞密度,生长速度,细胞活率,病毒生产效率,质量水平等进行控制及优化;
生物工艺设计中心(BDC)结合ThermoFisher SUB和Dynadrive在放大培养优化的过程中对于关键评估指标包括细胞密度,生长速度,细胞活率,病毒生产效率,质量水平等进行控制及优化;
对放大过程中参数,如搅拌、通气等优化设计,保证培养过程中温度、溶氧和pH的稳定。
策 略:通过5~7代放大培养
结 果:将250mL摇瓶工艺成功放大至50L,GPA分析VCD一致,细胞活率一致,细胞结团可控,中间过程培养参数稳定可控。
帮客户快速地建立质粒下游纯化工艺开发平台,以支持客户对多种质粒纯化工艺开发的需求;
帮客户进行层析填料的快速筛选与适配,为客户后续工艺优化及工艺变更提供技术支持;
帮客户快速打通并建立稳健的纯化工艺;
为客户提供技术支持,帮助客户解决技术难点及工艺挑战。
策 略:通过5~7代放大培养
• Step1:采用Robo Column,利用DOE的方法,对3种POROS AEX层析填料的上样条件进行筛选;
• Step2:基于筛选的上样条件,在1mL预装柱上,对3种POROS AEX层析填料结合质粒DNA的能力及mRNA去除能力进行研究;
• Step2:基于筛选的上样条件,在1mL预装柱上,对3种POROS AEX层析填料结合质粒DNA的能力及mRNA去除能力进行研究;
• Step3:基于选择的层析填料及工艺条件,进行工艺放大确认。
Step 1实验结果:
• 在pH 6.0~7.0范围内,对3种POROS AEX层析填料测试
结果表明:
• 在pH6.0~7.0范围内,较高pH条件利于结合及总体收率的提高;
• 在pH7.0时,上样电导在40~60 mS/cm范围内,D50总体收率受电导率影响较大,略高电导有助于提高结合载量。HQ及×Q总体收率受电导率影响不大。
Step 2:
• 在pH7.0条件下,对3种POROS AEX层析填料对质粒DNA的结合载量进行测试,结果如下:
• POROS D50展现了对质粒DNA较高的结合能力,mRNA在上样过程中因不与层析柱结合而被去除。
Step 3:
• 在pH7.0条件下,基于POROS D50层析填料,对质粒DNA的纯化工艺进行放大确认,结果如下:
• POROS D50对质粒DNA的结合能力≥10mg/mL;
• mRNA在上样过程中因不与层析柱结合而被去除;
• 其它实验数据(未展示)表明:在洗脱溶液中加入2~10 mmol/LEDTA能够提高产品的收率,达到90%以上。
不同HEK293子代细胞系的基因表达谱不同,适应性对细胞代谢的影响不同,培养基的开发可帮助满足特定的细胞依赖性需求;
生物工艺设计中心(BDC)结合Gibco产品为客户提供HEK293培养基的开发,满足不同的HEK293子代细胞系对于培养基的差异化需求,使细胞系在生产过程中具有更好的表现。