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混煉與押出配件
高溫、可成形材料的處理是製造過程中押出的關鍵部分，會大幅影響這些材料的性質及表面光潔度。針對此等工作，Thermo Fisher Scientific提供各種專門的押出後處理（post-extrusion）設備。這些配件可以將押出後的材料輸送至下游，為進一步測試做好準備，或模擬完整規模的程序。因此，押出後處理設備對於需要改變聚合物配方及加工參數的小規模生產而言非常實用。
以下列出我們精選的混煉與押出配件。如需其他配件的詳細資訊，請與我們聯絡。
用於混煉與押出設備的配件
| 押出成型程序 | 配件 | ||
上游（押出成型前） 乾燥原料具有各種不同的外觀及流動行為。對於這些粉末、顆粒及丸劑而言，以精確且可再現的方式計量後送入押出機中至關重要。這些關鍵的上游配件會影響整體程序的性能。 | 押出成型前 | 乾料進料機 從各種體積式及重力式固體進料機中選擇，這些進料機配備有適合各式材料性質的進給螺桿。 |  |
| 押出成型前 | 液體進料機裝置 依據材料的溫度相依性以及黏度選擇進料機，可按照您具體的程序需求量身打造。 | ||
押出成型 特殊的模具設計可在高溫聚合物熔體離開押出機時，產生其所需的獨特材料形式。這讓您能創造各種試件，以進行進一步分析。 | 押出成型中 | 片材模具設計 製造不同寬度及厚度的片材（固定間隙或靈活間隙設計） |  |
| 押出成型中 | 棒材模具設計 提供不同直徑的單股及多股版本。用於造粒及脫模膨脹研究。 |  | |
下游（押出成型後） 押出後的材料在仍為高溫且可成型時必須小心處理。特定的退料裝置可確保以適當的方式處理材料，以便進行後續加工。 | 押出成型後 | 冷卻滾筒 精準控制冷卻速率，以便進行黏性材料的連續冷卻、凝固及刨片。 |  |
| 押出成型後 | 輸送帶及切粒機有效地將押出的拉條冷卻並切割成不同尺寸的顆粒，以便直接使用或進一步加工（例：碾磨）。 |  | |
| 押出成型後取樣 | 聚合物熔體直接塑型 使用Thermo Scientific HAAKE Minijet Pro活塞射出成型系統製備試件，以進行機械分析。 |  |
For Research Use Only. Not for use in diagnostic procedures.