混煉與押出成型儀器特點

材料混合、混煉及加工

使用Thermo Scientific混煉機與押出機在可控且連續的製程中加工,可靠地協助您擴大規模並縮短產品上市時間。我們的雙螺桿押出機為小批量生產提供靈活的配置,非常適合用於前導規模生產或少量製造。押出機也是聚合物、製藥、電池及食品產業的重要研發工具。 


專為因應您混煉程序而設計的押出機

Thermo Scientific混煉機與押出器的筒身及螺桿皆經過專門的設計,旨在將最大化製程的靈活性。

 

全分段式螺桿設計符合製程程序的要求,搭載各種輸送、混合與押出元件。

 

水平的分離式筒身設計具有可拆卸的頂部,可打開以便清潔及程序檢查。多個選配的筒身接口可用來進行液體及固體進料。可設定多個溫度區域,調整整個過程中的溫度,以因應任何應用。


較大的押出自由體積強化生產力

通常可藉由提高押出機的具體扭矩力[Nm/cm3](即提高馬達功率),來增加製造環境中 押出機的輸出。為了將此策略轉移到R&D及前導實驗室將需要具有更大內徑的螺桿,進而自動降低押出機中的自由體積。此自由體積比高扭矩力更加重要,特別是在小型押出機中,因其只有非常小的體積可用來加工材料。在這些環境中,為確保所有材料都能進入押出機,我們的押出機設計採用高自由體積方式(例: do/di = 1.73)及適當的比扭力,以產生必要的處理量。 

介於1.50到1.73之間相對較小的變化(Process 16雙螺桿押出機)顯示雙螺桿之間的可用空間(綠色區域)顯著增加,材料必須通過此空間以進行加工。
 


輕鬆擴增押出製程規模

具生產規模的押出機上的材料,只有在經過與較小的實驗室規模押出機相同的程序時,才有可能成功擴大規模。(亦即,相似的螺桿幾何形狀、加工長度及比能量。)通常,這也意味著材料在押出機內的停留時間是相同的。Thermo Scientific的平行雙螺桿押出機系列中的螺桿特意保有類似的幾何形狀。此有助於依循科學的方法將實驗室程序轉移至生產程序,並避開中間步驟。


直覺且方便的押出機操作

可透過整合的人機介面觸控 螢幕輕鬆地控制我們單機式押出機的功能。可在單獨的總覽、設定與參數畫面之間快速切換,使用清楚的圖形呈現相連的進料機及下游設備。按一下即可開啟關聯式選單,實現所有相應參數的完全控制。一致的使用者引導簡化操作,降低學習曲線,並將操作人員錯誤降至最低。


高效率的混煉

Thermo Scientific Process 11平行雙螺桿押出機可協助您更高效率地配製新高分子化合物,減少所花費的時間與金錢。與同樣16 mm的押出機相比,使用的材料減少了67%,同時仍能在製程及最終產品優化方面提供有意義的結果。快速達到製程條件,與標準生產規模(亦即,24 mm)押出機相比,可執行近兩倍的實驗。 


用於押出程序及材料特徵分析的模組化扭矩流變儀

Thermo Scientific HAAKE PolyLab OS系統是一款模組化的扭矩流變儀,結合量測、混合與押出功能,可滿足您的品管及R&D需求。可將驅動單元連接至可互換的量測感測器以及攪拌機、單螺桿押出機或錐形/平行雙螺桿押出機。

 

此量測平台讓您能分析材料性質、模擬生產程序,並執行毛細管流變學,以判定真實製程條件下的流動特性。