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As technology continues to miniaturize, the demand for nanoscale devices and structures is ever increasing. The challenge of converting the latest ideas and designs into valuable assets only continues to grow, and significant technical and financial barriers need to be overcome for successful prototyping of nanoscale devices.
Standard nanofabrication batch processes involve the combined use of different machines for each pattern layer. These instruments might include a spin coater for resist application, a lithography tool, wet chemistry for resist development, a plasma cleaner, and deposition or etching equipment for pattern transfer. The use of so many distinct tools results in a costly and time-consuming prototyping process. As researchers push nanotechnology towards smaller dimensions, these established procedures and recipes often no longer keep pace with the demands of rapid development.
A reliable nanoprototyping technique would feature dedicated strategies for the execution of pattern designs. This would include the ability to observe the patterning process live and to immediately image the resulting structures with high resolution, offering unique control over the patterning process. This would also provide an immediate feedback loop for the observer, accelerating their development process. This is why DualBeam (focused ion beam – scanning electron microscopy, or FIB-SEM) technology is ideally suited for nanoprototyping applications. The SEM provides high-resolution imaging as the FIB accurately adds or removes material at the nanometer scale via milling or chemical deposition.
Thermo Fisher Scientific offers a smart and efficient way of turning nanoscale designs into reality. Our DualBeam instruments feature unique precision stages and are combined with state-of-the-art software and patterning engines. Together, these produce a robust prototyping workflow that enables you to quickly design, create, and inspect micro- and nanoscale functional prototype devices.
Novos materiais são investigados em escalas cada vez menores para o máximo controle de suas propriedades físicas e químicas. A microscopia eletrônica fornece aos pesquisadores percepções importantes sobre uma ampla variedade de características materiais em escala micro a nano.
O desenvolvimento de baterias tornou-se possível pela análise em várias escalas com microTC, SEM e TEM, espectroscopia Raman, XPS e visualização e análise 3D digital. Saiba como essa abordagem fornece as informações estruturais e químicas necessárias para construir baterias melhores.
A produção efetiva de metais requer um controle preciso de inclusões e precipitações. Nossas ferramentas automatizadas podem executar uma série de tarefas críticas para a análise de metais, incluindo: contagem de nanopartículas, análise química de EDS e preparação de amostras de TEM.
Os catalisadores são essenciais para a maioria dos processos industriais modernos. Sua eficiência depende da composição e da morfologia microscópicas das partículas catalíticas. A EM com EDS é a técnica ideal para estudar essas propriedades.
Os materiais têm propriedades fundamentalmente diferentes nanometricamente e macrometricamente. Para estudá-las, a instrumentação S/TEM pode ser combinada com a espectroscopia de raios X por energia dispersiva para obter dados de resolução nanométrica ou até mesmo subnanométrica.
Para garantir o desempenho ideal do sistema, fornecemos acesso a uma rede de especialistas em serviços de campo, suporte técnico e peças de reposição certificadas.