卷材测量解决方案常见问题解答

答： 为高效生产统一、可靠的功能性产品，必须使用卷材厚度和克重测量系统。这些非接触式在线克重和厚度测量仪适用于塑料、橡胶、锂离子电池、建筑材料和纺织行业中的扁平片材应用，能够在具有挑战性的测量环境下满足非常严格的规范。

答：除了质量优势之外，使用卷材厚度测量和控制系统还有许多节省成本的优势，包括减少废料、提高生产率、缩短启动和切换时间以及减少原材料使用。

答：卷材测量系统的典型投资回收期为一年或更短。

答：无纺布材料通过化学、机械、热处理或溶剂处理将纤维粘合在一起。无纺布制造工艺包括纺粘、水刺、气流成网、熔喷、粗梳和针刺。必须小心控制这些工艺，以确保纤维织物具有弹性、防水性和防漏性。无纺布测量与控制系统应测量无纺布材料的克重或厚度，以及粘合剂或高吸水性聚合物 (SAP) 的含量和湿度，特别是将其用于卫生领域时。最新的卷材测量技术有助于确保高效生产统一、可靠的功能性产品，并通过整批可追溯性帮助满足严格的轧辊质量报告要求。

答： 制造诸如绝缘材料、屋面材料、木瓦、地毯、磨料和地板等建筑材料时，涉及到了非常困难、非常具有挑战性的测量环境。考虑到这些挑战，建筑材料的测量和控制系统必须使用适当的技术和加固的设计，如清洗、空气清洁产品和不锈钢组件。卷材测量传感器可以横移或单点固定，需根据每种应用定制优化控件。 这将有助于确保产品质量、均匀性、效率和节省原材料，并确保设备的可靠性和尽可能短的停机时间。

答： 许多制造商提供塑料薄膜和包装材料以延长肉类和奶酪产品的保存限期，保护医疗器械免受污染。挤压加工测量和控制系统必须在各种应用中测量挤压薄膜和片材的厚度，包括食品和医疗包装材料、锂离子电池隔膜和特种薄膜，以尽量减小卷材的厚度偏差。最新系统提供了特殊控制程序包，如适用于双向拉伸薄膜的集成式质量平衡映射和拉伸/收缩补偿，还包含有分层测量传感器技术，这些技术特别适合生产用于食品、医疗和特种薄膜市场的阻隔层薄膜。

食品包装和胶粘涂层的制造商需要可靠的可重复技术，以大量生产用于无菌包装、挤压涂层和串联挤压涂层的高质量产品。制造工艺控制和可重复性是确保涂层材料在稳定性、耐用性和阻隔保护方面达到行业标准的关键。

涂布和深加工测量和控制系统必须能够测量用于热成型食品、饮料和医疗包装的厚挤压片材的克重和/或厚度，以及用于食品包装的胶粘涂层和涂层的克重和/或厚度。

答：乙烯基制品压延是一项复杂的工艺，其需要一种可以根据应用进行配置的模块化测量和控制策略。乙烯基制品压延测量和控制系统必须准确、可靠地测量乙烯基制品生产中所用材料的克重或厚度。最新技术采用高效的二区或三区压延机控制系统，确保每个组件均符合严格的生产指南和高质量标准。乙烯基制品压延系统将扫描测量克重和真实厚度测量与可选的固定传感器相结合。不受卷条件和线速控制的精确轮廓测量是重要的。

答： 锂离子电池技术应用广泛，从小型手持电子产品到中型电动车辆（如汽车、公共汽车和卡车），再到大型船舶和智能电网储能系统，方方面面均有使用锂离子电池技术。电池进步的关键在于出现了质量更好的隔膜、效率更高的隔膜涂层，并确定了阳极和阴极上连续式、补丁式或条状涂层的临界厚度和重量。

锂离子电池厚度测量和控制解决方案有助于测量隔膜的厚度，以及阳极/阴极基材两侧的涂层重量。对于隔膜，最新的传感器技术采用了全光谱红外技术来测量微孔结构和特种涂层。对于阳极和阴极，采用传感器狭缝几何结构、优异的边到边测量和特殊的块状涂层测量算法来消除基材的影响、确定关键尺寸，在本行业内助力提高锂离子电池的质量、一致性和生产率。