装置トラブル FAQ

エラーメッセージガイド

• Integrionエラーメッセージガイド
• ICS-5000+ DCエラーメッセージガイド
• ICS-5000+ SP_DPエラーメッセージガイド
• ICS-5000+ EGエラーメッセージガイド
• ICS-4000エラーメッセージガイド
• ICS-2100エラーメッセージガイド
• ICS-1600エラーメッセージガイド
• ICS-1100エラーメッセージガイド
• ICS-900エラーメッセージガイド
• AS-APエラーメッセージガイド
• AS-DVエラーメッセージガイド
• VWD-ICエラーメッセージガイド

IC

• ICS-3000やICS-5000の電気伝導度セルの校正方法を教えてください。
• ICS-1600やICS-2100でタッチパネルから操作しようとすると、エラーが出て操作ができません。
• 溶離液ボトルを空の状態で流してしまいました。どのように復帰させればよいですか？
• ポンプの圧力上限値、下限値の設定方法を教えてください。
• イオンクロマトグラフが停電により電源が切れてしまいました。どのように復帰させればよいでしょうか？
• 電気伝導度や電気化学検出器の信号が全く変化しません。
• ポンプの気泡抜きの際に廃液チューブに液が流れてこない。
• LEDのアラームが出ています。
• ICS-5000+/6000 DCモジュールのUPPERとLOWERのランプ点灯、点滅について。
• サプレッサー過電圧、過電流エラーについて
• 圧力が限界値を超えましたのエラーメッセージ対処方法
• 装置との通信が切れてしまい、再接続しようとしてもできない。
• シリンジを使って気泡抜きをおこなう際、空気ばかりで液が吸引できない。
• ポンプONをするとポンプモーターロストコントロールエラーと表示されてポンプが止まってしまう。
• ポンプヘッドの奥にある銀色のチューブのところから液が出てきた時の対処方法
• リークアラームが出ているときの対処方法
• ポンプの圧力変動が大きい時の対処方法
• IntegrionでPCとの接続ができない時の対処方法
• Integrionで分析の途中にエラーが出て止まってしまった時の注意点
• Integrionでチューブから液漏れしたり詰まった時の交換方法
• Integrion装置を起動したところ、「デバイスがリモートになっていません」というエラーメッセージが出て操作できません。どのように対処すればよいですか？
• Integrionでインベントリの承認ができなくて分析が開始できない。どうすればよいでしょうか
• Integrionの消耗品インベントリの画面で接続されているデバイスと違う説明やシリアル番号が表示される
• Integrionでリークエラーが出る。
• Integrionでポンプピストンエラーが出る。
• ICS-6000でリアシールウォッシュのエラーが出る。
• ICS-6000でバルブのエラーが出る。
• ICS-6000で液漏れエラーが出ている。
• ICS-6000で圧力上限、下限エラーが出ている。

オートサンプラー

• AS-APの注入量を変更したい。何を変更すればよいでしょうか？
• AS-APでエラーが出ている。（アラームのランプが点灯している）
• AS-APからアラーム音が鳴り続ける。
• AS-APガラスシリンジ上部の黒い部分から液漏れしている。
• シリンジドライブエラー
• AS-APトレイ部の冷却しない。
• AS-APシリンジ部が上下するときに異音がする。
• AS-APでDVCエラーが出る。

VWD

• VWD-ICのランプを交換しましたが点灯時間がリセットされません。
• VWDで「致命的なエラー」のメッセージが表示される。
• VWD-ICのセルの洗浄方法を教えてください。

Integrionエラーメッセージガイド

Integrion操作マニュアル PN:81140490　第一版　準拠

Topに戻る

ICS-5000+ DCエラーメッセージガイド

ICS-5000＋ 操作マニュアル Rev1 PN: 81140408 準拠

Topに戻る

ICS-5000+ SP_DPエラーメッセージガイド

ICS-5000＋操作マニュアル　Rev.1 PN: 81140408 準拠

Topに戻る

ICS-5000+ EGエラーメッセージガイド

ICS-5000+ 操作マニュアル　Rev.1 PN: 81140408 準拠

Topに戻る

ICS-4000エラーメッセージガイド

ICS-4000キャピラリーHPICシステムオペレーターマニュアル第一版　PN: 81140413 準拠

Topに戻る

ICS-2100エラーメッセージガイド

イオンクロマトグラフICS-2100 取扱説明書　第一版　PN:81140376 準拠

Topに戻る

ICS-1600エラーメッセージガイド

イオンクロマトグラフICS-1600 取扱説明書　第一版　PN:81140398 準拠

Topに戻る

ICS-1100エラーメッセージガイド

イオンクロマトグラフICS-1100 取扱説明書　第一版　PN:81140375 準拠

Topに戻る

ICS-900エラーメッセージガイド

イオンクロマトグラフICS-900 取扱説明書　第一版　PN:81140397 準拠

Topに戻る

AS-APエラーメッセージガイド

オートサンプラー AS-AP 取扱説明書　第一版　PN:81140377 準拠

Topに戻る

AS-DVエラーメッセージガイド

オートサンプラー AS-DV 取扱説明書　第一版 PN:81140399 準拠

Topに戻る

VWD-ICエラーメッセージガイド

紫外可視吸光光度検出器　VWD 取扱説明書　第二版　PN:81140370 準拠

Topに戻る

ICS-3000やICS-5000の電気伝導度セルの校正方法を教えてください。

校正のために準備するもの

• 1.0 mmol/Lの塩化カリウム溶液
  0.07456 gの塩化カリウム（KCl）を1リットルの超純水（比抵抗18.0 MΩ以上）に溶かし調製します。
• 背圧チューブになるPEEK 赤色チューブ（内径 0.125 mm）もしくは、PEEK 黄色チューブ（内径 0.076 mm）少なくとも7 MPa（1000 psi）の背圧をポンプかけられるチューブ

手順

配管の設置

1. ポンプの出口のチューブを試料導入バルブから外し、代わりに準備した背圧チューブを接続します。
2. サプレッサーのELUENT OUTからセルの入口に接続されているチューブを外して、ポンプ出口に接続した背圧チューブの出口を検出器セルの入口(CELL IN) に直接に接続します。
3. 検出器セルの出口(CELL OUT)は、直接廃液されるようにします。

   

4. 溶離液ジェネレータ、インジェクションバルブ、カラム、サプレッサーに液がなれない流路になっていることを再度確認します。

既定のタブセットの表示

1. ブラウザで[表示] メニューをクリックします。表示されるサブメニューから[既定のタブセット] をクリックします。

   

2. [Chromeleonサーバーとの接続] ウィンドウが表示します。マイコンピュータの左側にある[+] マークをクリックして展開します。

   

3. マイコンピュータの下側に表示した[Chromleonサーバー] をクリックします。

   

4. 既定のタブセットが表示します。表示されるタブセットのタブの種類は、システムの構成により変わります。

   

電気伝導度セルの温度設定

1. 電気伝導度セルを校正するシステムの[電気伝導度検出器] タブをクリックします。

   

2. セルヒーターが OFF になっているときは ON にします。セルヒーターの温度を35℃に設定します。

   

3. セルヒーターの温度が35 ℃で安定するまで待ちます。

   

4. 既定のタブセットが表示します。表示されるタブセットのタブの種類は、システムの構成により変わります。

   

ポンプ内および配管内を溶離液から超純水に置換

1. 超純水を溶離液ボトルに入れ、システムに接続します
2. 電気伝導度セルを校正するシステムの[イソクラティックポンプ] もしくは[グラジエントポンプ] タブを選択します。

   

3. ポンプの気泡抜きをおこないます。気泡抜きが終われば、ポンプを1.0 ml /minで送液し、ポンプ内および配管内を溶離液から超純水に置換します。

   

4. 溶離液から超純水への置換完了の目安は、トータル電気伝導度が1.0 μS 以下に下がっていることが目安です。
   トータル電気伝導度は、[電気伝導度検出器] タブに表示されている[トータル信号] で確認することができます。

   

5. 溶離液から超純水への置換が終われば、ポンプの送液を止めます。

1.0 mmol/L 塩化カリウム溶液の送液

1. 超純水を溶離液ボトルに入れ、システムに接続します
2. 電気伝導度セルを校正するシステムの[イソクラティックポンプ] もしくは[グラジエントポンプ] タブを選択します。

   

3. ポンプの気泡抜きをおこないます。気泡抜きが終われば、ポンプを1.0 ml /minで送液します。

   

4. [電気伝導度検出器] タブに表示されているトータル電気伝導度が安定するまで送液しながら待ちます。

   

   トータル信号の 1 の桁が安定を目安に待ちます。

電気伝導度検出器セルの校正

1. トータル信号の 1 の桁が安定したら、パネルにある[ 校正 ]ボタンをクリックします。

   

2. [電気伝導度検出器のウエルネス] ウィンドウが表示します。

   

3. [電気伝導度セルの校正] の[校正] ボタンをクリックします。セルの校正は、30秒程度で完了します。校正後は、 147±2 μSで校正されます。

   

4. [セル1校正値を記録] の[記録] ボタンをクリックして監査証跡に登録します。

   

5. [閉じる] ボタンをクリックして、[電気伝導度検出器のウエルネス] ウィンドウを閉じます。

   

6. [電気伝導度検出器] タブに表示されている[トータル信号] が147±2 μS 確認することができます。147±2 μS の範囲に入っていない場合は、再度セルの校正をおこないます。

   

   トータル信号の 1 の桁が安定を目安に待ちます。

ポンプ内および配管内を塩化カリウム溶液から超純水に置換

1. 溶離液ボトルに超純水を入れ、システムに接続します
2. 電気伝導度セルを校正したシステムの[イソクラティックポンプ] もしくは[グラジエントポンプ] タブを選択します。

   

3. ポンプの気泡抜きをおこないます。気泡抜きが終われば、ポンプを1.0 ml /minで送液します。

   

4. 塩化カリウム溶液から超純水への置換完了の目安は、トータル電気伝導度が1.0 μS 以下に下がっていることが目安です。
   トータル電気伝導度は、[電気伝導度検出器] タブに表示されている[トータル信号] で確認することができます。

   

5. 超純水の置換が完了したらポンプを止めます。
6. 接続したチューブを外して元の配管に戻します。

Topに戻る

ICS-1600やICS-2100でタッチパネルから操作しようとすると、エラーが出て操作ができません。

イオンクロマト装置はパソコン制御時にはタッチパネルからの操作を受け付けません。
接続中はタッチパネルの最下段中央にREMOTE MODEと表示されます。
パソコンの制御画面から「接続」のチェックを外すとLOCAL MODEの表示になり、タッチパネルから操作できるようになります。

Topに戻る

溶離液ボトルを空の状態で流してしまいました。どのように復帰させればよいですか？

溶離液ボトルが空になってしまった場合でも空気はポンプヘッド部分で留まり、カラムやサプレッサーに流れてしまうことはありません。
まずは溶離液ボトルに新しい溶離液を満たして、ポンプの気泡抜きを通常より入念に行ってください。
その後普段通りに装置を起動させて、圧力が正常に上がり、ベースラインが安定すればそのまま分析して問題ありません。
その他の理由でカラムなどに気泡が入った場合は、ベースラインノイズが大きくなることがあります。
そのときはカラム出口に適度な抵抗管を接続して溶離液をしばらく流します。このときの溶離液は抵抗管の末端でビーカーなどに排出させます。

Topに戻る

ポンプの圧力上限値、下限値の設定方法を教えてください。

イオンクロマト装置のポンプには、圧力の上限値、下限値の設定があります。
この値を設定すると、圧力が上限値以上、あるいは下限値以下になったときにエラーが出て、ポンプが自動的に停止します。
溶離液がなくなったときやポンプに気泡が混入して圧力が大きく変動したときなどに自動的にポンプを停止させることができます。
以下はChromeleon 7、Integrionでの設定方法です。
Chromeleonでデータの取り込みを実行している場合は設定できません。
データの取り込みが実行中の場合、装置構成マネージャを開くと以下のように禁止マークが表示されます。

データ取り込みを終了させます。
Chromeleon 7の装置構成マネージャを起動します。
（Chromeleon 6ではサーバーの設定ですが、画面はよく似ているので同様の操作で設定できます。）

装置が登録されている時計マークの下に存在するIntegrion HPLC システムをダブルクリックします。
ポンプタブを開き、圧力の最低と最高の欄で値を編集します。
溶離液ジェネレータを使用する場合、最低値は200psi以下には設定できません。
OKをクリックして画面を閉じます。
装置構成マネージャを保存して設定を終了させます。

Topに戻る

イオンクロマトグラフが停電により電源が切れてしまいました。どのように復帰させればよいでしょうか？

基本的に装置は特別な操作をして立ち上げていただく必要はありません。
停電により急に動作が止まった場合でも、カラムやサプレッサーが損傷を受けることはほとんどありません。
停電が復帰したときには、装置やPCは再起動された状態で停止しています。
装置は起動時に自動で自己診断を実行しますので、問題がある場合にはこのときにエラーが表示されているはずです。
エラーが表示されていた場合は、装置とPCの電源を一度切ってから電源を入れなおしてみてください。
それでもエラーが消えない場合には、テクニカルサポート(フリーコール：0120-753-670)までご連絡をお願いします。
問題なく起動したときは通常分析条件で動作させ、圧力、トータル電気伝導度が正常時と同じであるかどうかを確認します。
異常がなければ、ベースラインを確認して安定を待ってから分析を進めても問題ありません。
ただし、分析の途中で停電していた場合はカラム内に前の試料成分が残っている可能性がありますので、ブランク試料などを最初に測定されることをお勧めいたします。

Topに戻る

電気伝導度や電気化学検出器の信号が全く変化しません。

主な原因として次のようなことが考えられます。

1. セルに液が流れていない。
   セルOutのチューブを外してから送液し、セルOutポートから液が出るかどうかを確認してください。
   セルOutポートから液が出てこなければどこかで液漏れしているか、セルが詰まっている可能性があります。
   液漏れが見られなくてもサプレッサーやCRD200の内部で液漏れしていることもあります。
2. 信号値が振り切れている
   Total値を確認し、値が通常に比べて極端に高くないかどうかを確認してください。
   Total値が極端に高ければ溶離液を作り直してみてください。
   改善しなければ、サプレッサーの電流値が正しく設定されているか、REGEN OUTから気泡が出ているか（電気伝導度）などを確認します。
   電気化学検出器の場合、作用電極が汚れていないか、参照電極を1年以上交換せずに使用していないかなどを確認します。
3. セル、本体回路の故障
   活性化キットを使ってセルにシリンジで超純水を入れてみてください。活性化キットは下記を参照ください。
   Total値が変化しなければセルや本体の回路が壊れている可能性があります。この場合は弊社テクニカルサポートまでご連絡ください。

【活性化キット】
セルの洗浄やトラブルシューティング、サプレッサの活性化などで以下のような活性化キットを準備しておくと便利です。

Topに戻る

ポンプの気泡抜きの際に廃液チューブに液が流れてこない。

溶離液ボトルからポンプヘッドまでの間に大量の気泡が混入してしまった場合、ポンプの呼液だけではポンプヘッドまで液を引き込むことができないことがあります。
ICS-6000/5000、Integrionシステムの場合は、第二ポンプヘッドの左下部に取り付けられているルアーフィッティング（写真参照；半透明のチューブが途中で接続されている部分）を切り離し、そこにプラスチックシリンジを取り付け吸引し、液の引き込みをアシストしてください。
シリンジに気泡が断続的に入らなくなるまで液を引き込んだらチューブを元に戻して、もう一度呼液をしてください。

Topに戻る

LEDのアラームが出ています。

ICS-1100, 5000+, 6000, Integrion, Aquion, AS-APは本体に操作パネルがないため、本体からエラー内容を確認することができません。
Chromeleonの監査証跡をご確認ください。
対処方法はそれぞれの取扱説明書、あるいはエラーメッセージガイドを参照してください。
エラーメッセージガイド

エラー内容が不明な場合や対処法をしても改善しない場合は弊社テクニカルサポートまででご連絡ください。
テクニカルサポート連絡先

Topに戻る

ICS-5000+/6000 DCモジュールのUPPERとLOWERのランプ点灯、点滅について。

DCモジュールの上部パネルに"UPPER"と"LOWER"のランプがあります。
DCモジュールは上部と下部にそれぞれ温調機能がついています。（モデルによっては上部、下部が分かれていないモデルもあります。）
ランプが点滅しているときは設定温度に達してなく、安定していない状態です。
オーブン内部の温度が設定温度で安定しているときはこのランプが点灯します。
設定によっては温度の安定を待ってから分析をスタートすることがありますので、このランプが点灯状態になっているかどうかを確認する必要があります。

Topに戻る

サプレッサー過電圧、過電流エラーについて

1. 過電圧エラー
   このエラーはサプレッサーが劣化しているか、サプレッサーに溶離液が流れていない場合に起こることが多いです。以下の対処を行って改善するかを試してください。
   
   サプレッサーケーブルの接続を確認してください。
   サプレッサーに液が流れているか確認してください。流れていない場合はポンプの気泡抜きを再度実施し、溶離液を2~3分流した状態で、サプレッサーをONにしてください。
   サプレッサー内部が汚染している可能性があります。
   サンプルに金属や多価イオンは含まれていませんか？もし含まれているならばサプレッサーを洗浄してください。 洗浄方法についてはサプレッサー取扱説明書をご参照ください。
   上記でエラーが解消されない場合は弊社テクニカルサポートまでお問い合わせください。
   
   
2. 過電流エラー
   このエラーは劣化または汚れが生じたサプレッサー、またはサプレッサーコントローラーの電子基板の異常によって引き起こされる可能性があります。
   以下の対処を行ってください。
   
   サプレッサー取扱説明書の指示に従って、サプレッサーを再生してください。
   サプレッサー取扱説明書の指示に従って、サプレッサーを洗浄してください。 サプレッサーコントローラーの電子基板の異常が疑われる場合は、弊社テクニカルサポートまでお問い合わせください。

Topに戻る

圧力が限界値を超えましたのエラーメッセージ対処方法

圧力が設定した上限値を超えた、または下限値を下回った時に出るエラーメッセージです。

圧力上限値を超えたときは どこかに詰まりがある可能性があります。ガードカラム入口から順番に接続部を外して送液し、圧力が上がる場所を特定してください。

カラムで圧力が上がっている場合
カラム入り口のベッドサポートを交換してください。それでも改善しない場合はカラムを交換する必要があります。ベッドサポート交換手順につきましてはカラムの取扱説明書を参照してください。

チューブで圧力が上がっている場合
チューブ、フェラル、ボルトを交換してください。(チューブは同じ色のチューブで交換してください）
サプレッサーやセルで圧力が上がっている場合 通常の送液順番とは逆に送液してみてください。
それでも改善しない場合は交換する必要があります。
圧力下限値を下回った。 ポンプ周辺に液漏れがないか確認してください。液漏れがなければガードカラム入口でチューブを外し、ポンプをOnにして液が出るか確認してください。

液は出るが圧力が上がらない場合
圧力センサーが故障している可能性があります。弊社テクニカルサポートまでご連絡ください。

ポンプは動いているが液が出ない場合
再度呼液をしてください。呼液をしても改善しない場合は、チェックバルブの洗浄またはチェックバルブカートリッジの交換を行ってください。それでも改善しない場合は弊社テクニカルサポートまでご連絡ください。

チェックバルブカートリッジの洗浄方法。

1. IC本体の電源スイッチを切ります。溶離液ボトルの配管を外しておきます。
2. IC本体のフロントドアを開きます。
3. ポンプヘッドのインおよびアウト側チェックバルブに接続されているチューブを外します。
4. １/2インチのオープンエンドレンチかモンキーレンチでチェックバルブをポンプヘッドから外します。このとき､ポンプの配管内に残っている溶離液が流れ出るため、ペーパータオルなどでふき取りながら配管内を空にしてください。
5. メタノールを適当量入れたビーカーにチェックバルブを入れ､超音波洗浄器にかけて20分程度洗浄します。
6. メタノールを捨てて純水を入れ、超音波洗浄器にかけて20分程度洗浄します。
7. チェックバルブをポンプヘッドに取り付けます。イン側とアウト側を間違えないようにします。チェックバルブは必要以上に締め付けると内部の部品が壊れますので､注意してください。

1. 外したチューブを再接続します。
2. IC本体の電源を入れます。
3. 気泡抜きをおこない､圧力上昇と液量を確認します。復帰しない場合は､チェックバルブを交換します。ボディに傷などの問題がない場合は、チェックバルブカートリッジのみを交換することもできます。

Topに戻る

装置との通信が切れてしまい、再接続しようとしてもできない。

IC装置はUSBケーブルでコンピュータと接続されています。以下の手順で接続が復帰するかどうかの確認をしてください。

1. 認識していない装置はどれかを確認します。
2. 認識できていない装置の電源をOFFにしてください。
3. 装置背面に接続されているUSBケーブルを取り外してコネクタ部にゴミやほこり、錆などが付着していないかを確認してください。汚れていればキムワイプなどで清掃してから再度取り付けてください。
4. 電源をONにして装置が完全に立ち上がったことを確認した状態で、コンピュータの再起動をしてください。
5. Chromeleonを立ち上げて接続ができているかを確認し、接続できているようであればコンピュータから接続のON/OFFを２，３回実行して問題ないかを確認してください。問題がなければそのまま使用していただいて問題ありません。
6. 接続ができないようであればUSBケーブルを交換して改善するかを確認してください。
7. ケーブルを交換しても解決できない場合は弊社テクニカルサポートまでご連絡ください。

テクニカルサポート連絡先

お願い

Chromeleonにエラーメッセージなどが出ている場合、そのメッセージをメモしていただくか、キャプチャーを保存しておいていただけると原因究明に役立ちます。
また、Windowsのデバイスマネージャーで通信不具合の装置が認識しているかどうかの確認をお願いします。
Windowsのデバイスマネージャーでイオンクロマト機器が認識されているかを確認する方法

1. コンピュータ左下のスタートメニューをクリックして出てきたメニューから「コントロールパネル」をクリックします。

   

2. 「コントロールパネル」画面が表示されましたら、「ハードウエアとサウンド」をクリックします。

   

3. 「ハードウエアとサウンド」画面が表示されましたら、「デバイスマネージャー」をクリックします。

   

4. デバイスマネージャーの画面が開きますのでこの画面でChromatography Devicesの下に表示されているのがコンピュータ上で認識されているイオンクロマト装置になります。
   （下図のような表示の場合はICS-1000か2000を1台認識している状態になります）

   

Topに戻る

シリンジを使って気泡抜きをおこなう際、空気ばかりで液が吸引できない。

シリンジを用いて気泡抜きを行う際、プライミングバルブ（ICS-5000, 5000+, 6000, Integrion）やプライミングニードルバルブ（ICS-1100, 1600, 2100, AQUION）を開き過ぎると、エアーが入り、液が吸引できない場合があります。少し締めてから再度吸引して液が出てくるか確認してください。
それでも液が出てこない場合は、第一ポンプヘッド下側から溶離液ボトルまでのチューブの接続部に緩みがないか確認してください。緩みがある場合はしっかりと増し締めしてください。

また、特定の箇所からエアーが発生している場合は、そのつなぎ目のフィッティングやフェラルが変形していないか確認してください。変形があれば新品に交換してください。

Topに戻る

ポンプONをするとポンプモーターロストコントロールエラーと表示されてポンプが止まってしまう。

送液ポンプ部の故障によりモーターの動きを正常に制御できない場合のエラーになります。
第２ポンプヘッドの廃液バルブノブを緩めた状態にして、再度ポンプONをして同じエラーが表示されるかを確認してください。
このエラーが出た場合、装置内部の部品を交換する必要があるので上記の確認をした後弊社テクニカルサポートまで連絡をお願いします。

Topに戻る

ポンプヘッドの奥にある銀色のチューブのところから液が出てきた時の対処方法

ポンプヘッド内部で液漏れした液がその銀色のチューブから出るような構造になっています。
ポンプヘッド内のピストンシールが劣化しているので交換が必要です。ピストンに傷がある場合は合わせて交換する必要があります。
ピストンシール（ピストン）の交換方法については装置のマニュアルに手順を記載しています。

Topに戻る

リークアラームが出ているときの対処方法

それぞれの装置のリークセンサーは下記になります。（写真クリックで大きな写真が表示されます）

リークセンサーに液滴が付いている場合
まずは液をふき取ってください。液をふき取ればリークエラーが解除されます。液漏れ箇所を確認し、液漏れを止める処置をしてください。

リークセンサーに液滴がない場合
リークセンサーの故障ですので交換修理が必要です。

Topに戻る

ポンプの圧力変動が大きい時の対処方法

ポンプ圧力が100psi以上の振れ幅で変動しているのは普通ではありません。以下の2つの要因が考えられます。

気泡が抜けていない。

気泡抜きを通常より入念におこなってください。
チェックバルブの動作不良。
チェックバルブは第一ポンプヘッドの入り口と出口に一つずつ取り付けられています。この部品が正常に動作していないと圧力変動が起こります。まずはチェックバルブの洗浄を実施し、それでも改善しない場合は交換が必要になります。
チェックバルブの洗浄方法は以下の資料をご参考下さい。

チェックバルブ洗浄方法

1. IC本体の電源スイッチを切ります。溶離液ボトルの配管を外しておきます。
2. IC本体のフロントドアを開きます。
3. ポンプヘッドのインおよびアウト側チェックバルブに接続されているチューブを外します。
4. 1/2インチのオープンエンドレンチかモンキーレンチでチェックバルブをポンプヘッドから外します。このとき､ポンプの配管内に残っている溶離液が流れ出るため、ペーパータオルなどでふき取りながら配管内を空にしてください。
5. メタノールを適当量入れたビーカーにチェックバルブを入れ､超音波洗浄器にかけて20分程度洗浄します。
6. メタノールを捨てて純水を入れ、超音波洗浄器にかけて20分程度洗浄します。
7. チェックバルブをポンプヘッドに取り付けます。イン側とアウト側を間違えないようにします。チェックバルブは必要以上に締め付けると内部の部品が壊れますので､注意してください。

8. 外したチューブを再接続します。
9. IC本体の電源を入れます。
10. 気泡抜きをおこない､圧力上昇と液量を確認します。復帰しない場合は､チェックバルブを交換します。ボディに傷などの問題がない場合は、チェックバルブカートリッジのみを交換することもできます。

Topに戻る

IntegrionでPCとの接続ができない時の対処方法

Integrionはポンプ部が起動するまで少し時間がかかります。
ポンプ部が起動する前に接続しますと画面上では接続されているように見えても、ポンプ部が動作しないことがあります。
接続が切れてしまった、最初から接続状態にならない場合は以下のことを実施してください。
Integrionとコンピュータの電源を切ります。Integrion背面に接続されているUSBケーブルを抜き差ししてください。
Integrionを起動させてからコンピュータの電源を入れてください。
Integrionの上部にあるステータスLED(写真参照）の左から2番目が点灯か点滅状態になっていることを確認してから装置コントローラサービスを開始してください。
これで接続状態になるかを確認してください。
これでも接続できない場合、基板やUSBケーブル不具合の可能性があるので弊社テクニカルサポートに連絡お願いします。

Topに戻る

Integrionで分析の途中にエラーが出て止まってしまった時の注意点

Integrionで分析をしている途中に何かが起こり分析が止まってしまった時には、Chromeleon装置画面の上部”監査”のタブにエラー番号やエラー内容が表示されることが多いです。
エラー番号やエラー内容をメモした状態で問い合わせいただきますと問題解決までの時間短縮になりますのでご協力お願いします。

Topに戻る

Integrionでチューブから液漏れしたり詰まった時の交換方法

Integrionで配管チューブから液漏れしたり詰まったりして交換する場合は必ず同じ色のチューブで交換をお願いします。配管のチューブは色で内径が変わるため、違う色のチューブにしてしまうと圧力が非常に上がってしまうこともあるため、必ず同じ色での交換をお願いします。
長さは1mmでも違うとクロマトが変わってしまうことはないのでだいたい同じ長さで交換していただいて問題ありません。

Topに戻る

Integrion装置を起動したところ、「デバイスがリモートになっていません」というエラーメッセージが出て操作できません。どのように対処すればよいですか？

IntegrionとChromeleonの接続が確立されていない状態と考えられます。以下の手順で接続を確立させてください。

1. 一度Chromeleonを閉じます
2. 【Chromeleonサービスマネージャ】アイコンを開き、装置コントローラを停止した後、再度開始してください。

   

3. 接続が確立すると、Integrion前面パネルのUSBマークのLEDが点灯から点滅に変わります。

   

4. Chromeleonを再度起動します。
5. 装置画面の【Pump_ECD】タブを開き、接続が確立した状態（緑ランプが点灯した状態）であることを確認してください。

   

6. これで接続は確立されました。再度元の操作をおこない、エラーの出ないことを確認してください。

Topに戻る

Integrionでインベントリの承認ができなくて分析が開始できない。どうすればよいでしょうか。

Integrionを使用していてインベントリの承認ができないで分析開始ができないという時には以下の方法を試してください。
インベントリの画面で現在Integrionに取り付けられているカラム、サプレッサーなどがすべてリストアップされているかを確認してください。
リストアップされていない場合は承認できないので、Integrionの電源をOFFしてからケーブルのつなぎ直しやカラムタグの向きを変えてリストアップされるようにしてください。
リストアップされていれば追跡のチェックが外れていても承認ができます。追跡というのはカラムやサプレッサーのICチップに使用履歴を記録するということなので追跡しないでも分析は可能で分析結果にも何も影響はありません。追跡にチェックを入れて承認ができない場合はチェックなしの状態で承認して追跡ではなくただの承認を押して分析が開始できるか確認してください。

Topに戻る

Integrionの消耗品インベントリの画面で接続されているデバイスと違う説明やシリアル番号が表示される

Integrionではケーブルがつながっているデバイスはケーブルを通じて情報を吸い上げています。情報が間違っていた場合、Integrion本体の電源をOFFしてからデバイスのケーブルを抜き差しで改善するかを試してください。改善しない場合はデバイスを交換するしかないので弊社テクニカルサポートまでご連絡ください。

Topに戻る

Integrionでリークエラーが出る。

液漏れがどこの箇所で起こっているかの確認をお願いします。
リークセンサーを乾かしても、濡らしている原因を把握しておく必要があります。
結露水が原因の場合もあり、配管上の液漏れではない可能性もあります。
また、溶離液エリアのボトルやEGカートリッジも確認をしてください。
液漏れの対処については液漏れ箇所によって異なります。
対応にお困りの場合は、サポート代理店のエンジニアまたは弊社テクニカルサポートまでご相談ください。

Topに戻る

Integrionでポンプピストンエラーが出る。

IntegrionでポンプのONをするとポンプピストンエラーというメッセージで停止してしまうことがあります。
このエラーの場合、まず第二ポンプヘッドのプライミングバルブを緩めた状態にしてポンプONをしてみてください。
この状態でエラーが出なければ、溶離液ラインに詰まりがある可能性が高いです。
プライミングバルブを緩めていてもこのエラーが出る場合は、ポンプモーターそのものに不具合が生じている可能性があります。
エンジニアによる対応が必要になります。

Topに戻る

ICS-6000でリアシールウォッシュのエラーが出る。

ICS-6000ポンプでリアシールのエラーが出ている場合、ポンプの設定が変わってしまった可能性が高いため設定を元に戻してください。下記の設定変更方法を参照してください。

Chromeleon7の装置画面でキーボードのF8キーを押してください。
下記画面が表示されるので左側のPump_1をクリックしてください

プロパティのRearSealWashSystemのところがAutomaticになっているので右端のプルダウンのボタンを押してIntervalに変更後Enterキーを押すと変更されます。右上の✕ボタンをクリックして終了してください。

Topに戻る

ICS-6000でバルブのエラーが出る。

ICS-6000でバルブのエラーが出た場合DC装置に設置されている導入バルブの不具合である可能性が高いです。
一度DCのみ電源を再起動してください。その後Chromeleonと接続してInject ValveをLoad PositionとInject Positionの切り替えを５，６回実行してください。
ここでエラーが出ないようであれば様子を見ながらそのまま使用してください。これでもエラーが出るようであれば修理が必要ですので弊社テクニカルサポートまで問い合わせをお願いします。

Topに戻る

ICS-6000で液漏れエラーが出ている。

ICS-6000では装置の下部にリークセンサーがあり、基本的にどこで液漏れしていてもそのセンサー部に液が流れるような仕組みになっているためどこで液漏れしているかは目視で確認していただく必要があります。
液漏れ箇所によって対処方法も異なるため、できるだけ液漏れ箇所を確認してから問い合わせいただくと助かります。チューブのつなぎ目であればチューブの接続をしなおしていただくだけで改善することもあります。

Topに戻る

ICS-6000で圧力上限、下限エラーが出ている。

圧力上限エラーが出る場合はどこかで詰まりが発生している可能性が高いです。可能であれば詰まりの位置を確認していただきチューブであればチューブの交換をしてください。
ポンプや圧力センサーの不具合であることもありこの場合はサービスマンでの修理が必要です。圧力下限エラーが出る場合はどこかで液漏れやチューブが外れてしまっている可能性があるので溶離液ラインを目視で確認してください。
溶離液ボトルが空になっていないかを確認してください。オートサンプラーを使用している場合はバイアルが空の状態で空気を導入してしまうと一時的に圧力が下がることがあります。

Topに戻る

AS-APの注入量を変更したい。何を変更すればよいでしょうか？

サーバーの設定（CMS6.8）または装置構成マネージャー（CMS7）のAS-APのオプションでループ容量の設定を変更します。

Chromeleonのシーケンス欄の容量の値を変更します。

【重要】
下表はAS-APの正常な運転に推奨とされる、シリンジ、バッファーライン、試料ループの組み合わせです。(μL)

表1

250μLシリンジ及び1200μLバッファーラインが標準となっています。
使用している試料ループサイズがこの組み合わせの推奨範囲に入っていることを確認してください。

Topに戻る

AS-APでエラーが出ている。（アラームのランプが点灯している）

AS-APは本体に表示画面がないためエラーが出た時にはChromeleonの監査証跡（システムログ）を確認していただく必要があります。
このエラーメッセージをメモに控えたうえで問い合わせいただけますと問題解決までの時間短縮になりますのでご協力お願いします。
またエラーが出るタイミングも重要なので起動時に出た、分析途中で出たなどの情報もお願いいたします。

Topに戻る

AS-APからアラーム音が鳴り続ける。

AS-APでアラーム音が鳴りやまない場合は液漏れエラーの可能性が高いです。

（詳しくはAS-APの取り扱い説明書p14をご参照ください）
センサー部が付近が濡れていましたら拭きとり、アラームが音が停止するか確認をしてください。

Topに戻る

AS-APガラスシリンジ上部の黒い部分から液漏れしている。

AS-APのガラスシリンジ上部の黒い部分（シリンジバルブという部位になります）から液漏れしている場合、ニードルまでのラインやIC本体側のインジェクタ（サンプル導入バルブ）付近の詰まりであることが多いです。

点検整備の不足などが引き金となっていることも非常に多いです。整備不足が疑われる場合、まずはサポート代理店のエンジニアへご相談いただくことをお勧めいたします。

Topに戻る

シリンジドライブエラー

シリンジの動きが悪くモーターに負荷をかけてしまっている場合やドライブ自体の故障と推測されます。
シリンジを取り外し、自身の手操作でシリンジの負荷を確認してみてください。
ドライブの方に不具合の疑いがもたれるようであれば交換修理となります。
その場合、まずはサポート代理店のエンジニアまたは弊社テクニカルサポートまでご相談ください。

Topに戻る

水平ドライブエラー

AS-APの左右に動くアーム部の故障です。
修理交換が必要となります。
まずはサポート代理店のエンジニアまたは弊社テクニカルサポートまでご相談ください。

Topに戻る

AS-APトレイ部の冷却しない。

AS-APの温度制御をONにしても設定温度まで到達しない場合や、温度差が大きすぎますのエラーが出る場合AS-APの電源を再起動して再度温度制御をONにしてください。
これでも改善しない場合は修理が必要になります。

サンプルラックを装置から外した状態にしてトレイ部の中央を確認し、冷却液が漏れている跡がないかの確認をお願いします。
解決しない場合や漏れが見られる場合は、サポート代理店のエンジニアまたは弊社テクニカルサポートまでご相談ください。

Topに戻る

AS-APシリンジ部が上下するときに異音がする。

シリンジ部を上下させる軸のグリス切れの可能性があります。（グリスは専用のものがあります。）
グリスアップをおこなっても好転が見込めない、ドライブの方に歪みなど不具合の疑いがもたれるようであれば交換修理となります。
まずはサポート代理店のエンジニアまたは弊社テクニカルサポートまでご相談ください。

Topに戻る

AS-APでDVCエラーが出る。

AS-APに装備したオプションバルブの動作エラーです。
オートサンプラー画面内の分岐バルブの切り替えを２，３回実行してエラーが再度出るかの確認をしてください。

エラーが出なければそのまま使用をし様子を見てください。
エラーが出た場合はAS-APを再起動してから分岐バルブの切り替えを再度実施してください。
それでもエラーが出るようであればバルブそのものに不具合の疑いがもたれます。

その場合、まずはサポート代理店のエンジニアまたは弊社テクニカルサポートまでご相談ください。

Topに戻る

VWD-ICのランプを交換しましたが点灯時間がリセットされません。

VWD-ICのランプを交換すると自動的に点灯時間のリセットはされますが、
手順どおりの手順で実施しなければリセットされません。以下の点に注意して作業してください。

まずVWD-IC本体の主電源をOFFにする必要があります。
ただし、VWD-IC左前面のPOWERボタンを押すのではなく、VWD-IC背面にある主電源スイッチをOFFにする必要があります。

Topに戻る

VWDで「致命的なエラー」のメッセージが表示される。　

VWD検出器で監査証跡に致命的なエラーというメセージが表示された場合、以下の手順を実行することで解消することがあります。

1. VWD背面にある電源スイッチで装置の電源をOFFしてください。
2. 背面に接続されている電源ケーブルとUSBケーブルを取り外してください。
3. ケーブルを外した状態で約10分間そのまま放置してください。
4. 外したケーブルを元に戻してください。
5. 背面スイッチで電源をONにして、通常どおり作業をしてエラーが出ないかを確認してください。
6. エラーが出なくなれば正常に復帰しましたので、そのまま使用してください。

エラーが解消しないようでしたらサポート代理店のエンジニアまたは弊社テクニカルサポートまでご相談ください。

Topに戻る

VWD-ICのセルの洗浄方法を教えてください。

電気伝導度は特にノイズは大きくなっていないという場合、VWD検出器内部のセルがサンプルなどで汚れていることがあります。セルを洗浄することでノイズが改善する場合があります。

1. VWD-ICは電源OFFの状態でおこなってください。
2. セルのIN,OUTに接続されているチューブを外してください。
3. 使い捨てプラスチックシリンジで液を手注入できる準備をしてください。
4. セルのIN側に接続できる状態にし、まずは十分なH2Oで内容液（溶離液や反応液）を追い出してください。
5. 次に100%メタノールをセル内に注入してください（5ml程度で十分です）。
6. その後 IN、OUTに密栓をしてセル内にメタノールを満たした状態で、約10分放置してください。
7. 放置後 IN、OUTの密栓を外してH2OをIN側から注入し、メタノールを追い出します。

上記処置で改善が見られない場合は、セルの交換が必要かもしれません。
サポート代理店のエンジニアまたは弊社テクニカルサポートまでご相談ください。

Topに戻る