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웹 게이징 솔루션 FAQ
두께 및 기본 중량 측정 및 제어 시스템이라고도 하는 웹 게이징 장비를 사용하면 균일하고 안정적인 기능성 제품을 효율적으로 생산하여 최종 사용자의 까다로운 요건에 부합할 수 있습니다. 압출 플라스틱, 패키징 필름, 코팅, 고무, 리튬 이온 배터리, 건축 자재 및 섬유 산업 등의 플랫시트 애플리케이션에 있어 이들 장비는 온라인 비접촉 측정 솔루션으로서 그 종류가 매우 다양합니다.
다음은 웹 게이징 두께 및 기본 중량 측정 시스템에 대한 자주 하는 질문(FAQ)과 답변입니다.
A: 웹 두께 및 기본 중량 측정 시스템은 균일하고 안정적인 기능성 제품을 효율적으로 생산하는 데 필요합니다. 이 온라인 비접촉 기본 중량 및 두께 측정 게이지는 플라스틱, 고무, 리튬 이온 배터리, 건축 자재 및 직물 산업에서 플랫시트 애플리케이션에 사용되며 가장 까다로운 측정 환경에서도 가장 엄격한 사양을 충족합니다.
A: 웹 두께 측정 및 제어 시스템을 사용하면 품질상의 이점 외에도 스크랩 감소, 생산량 증가, 시작 및 전환 시간 단축, 원료 사용량 감소 등 다양한 절감 이점이 있습니다.
A: 웹 게이징 시스템의 일반적인 투자회수 기간은 1년 이하입니다.
A: 부직포 소재는 화학, 기계, 열 또는 용제 처리 시 섬유 조직이 서로 접합됩니다. 부직포 제조 공정에는 스펀본드, 스펀레이스, 에어레이드, 멜트블로운, 카디드, 니들펀치 공정이 있습니다. 이 공정에서는 섬유 복원력과 방수 및 누출 방지를 위해 세심한 제어가 필요합니다. 부직포 측정 및 제어 시스템은 특히 위생 등의 적용분야인 경우 부직포 소재의 평량 또는 두께뿐 아니라 바인더나 초흡습성 폴리머(SAP) 함량 및 습도를 측정해야 합니다. 최신 웹 게이징 기술을 사용하면 균일하고 안정적인 기능성 제품을 효율적으로 생산할 수 있고, 전체 로트 추적성을 통해 롤 품질에 대한 엄격한 보고 요건을 충족할 수 있습니다.
A: 단열재, 지붕재, 슁글, 카페트, 플로트 유리, 연마재 및 바닥재와 같은 건축 자재의 제조는 그 측정 환경이 가장 난해하고 까다롭습니다. 이러한 조건 때문에 건축 재료의 측정 및 제어 시스템은 퍼징, 에어 와이프, 스테인리스강 구성품과 같은 강건 설계와 더불어 적절한 기술을 사용해야 합니다. 웹 게이징 센서는 횡행 또는 고정 단일 지점이고, 최적화 제어는 각 애플리케이션에 따라 맞춰야 합니다. 이를 통해 제품 품질, 균일성, 효율성 및 원료 절감을 보장하고 장비 안정성과 작업 중단시간을 최소화할 수 있습니다.
A: 많은 제조업체들이 육류와 치즈 같은 식품의 유효기간을 늘리고 의료 장비를 오염 물질로부터 보호하는 플라스틱 필름과 패키징을 생산하고 있습니다. 압출용 측정 및 제어 시스템은 웹 두께 변동을 최소화하기 위해 식품 및 의료 패키징, 리튬 이온 배터리 분리막 및 테크니컬 필름 등 다양한 애플리케이션에서의 압출 필름 및 시트 두께를 측정해야 합니다. 최신 시스템은 바이액스 필름 및 스트레치/수축 보상에 대한 통합 질량 균형 매핑과 같은 특수 제어 패키지를 제공하며, 식품과 의료 및 특수 필름 시장 니즈에 맞게 장벽층 필름 제작에 적합한 다층 센서 기술도 적용됩니다.
식품 패키징 및 접착제 코팅 제조업체는 무균 포장, 압출 코팅, 탠덤 압출 코팅을 위한 고품질 제품을 대량생산할 수 있도록 안정적이고 반복 가능한 기술이 필요합니다. 제조 공정 제어 및 반복가능성은 코팅된 제품이 안정성, 내구성 및 장벽 보호에 대한 업계 표준을 만족하는 데 있어 필수적입니다.
코팅 및 컨버팅을 위한 측정 및 제어 시스템은 열성형 식품, 음료 및 의료 패키징에 사용되는 두꺼운 압출 시트의 평량 및 두께를 측정할 수 있어야 하며 식품 패키징의 접착 코팅 및 일반 코팅도 측정할 수 있어야 합니다.
A: 고무 캘린더링은 거의 모든 타이어 캘린더에 맞게 구성될 수 있는 모듈식 측정과 제어 전략이 필요한 복잡한 공정입니다. 고무 캘린더링용 측정 및 제어 시스템은 검(gum), 직물, 와이어 등 고무 타이어 제조에 사용되는 재료의 평량이나 두께를 정확하고 안정적으로 측정해야 합니다. 이 최신 기술은 고효율 2구역 또는 3구역 캘린더 제어 시스템을 사용하여 타이어의 각 구성품이 엄격한 제조 지침과 고품질 표준에 부합하도록 보장합니다. 상부 및 하부 층에서 디커플링된 최적화 제어는 왼쪽 및 오른쪽 닙(nip), 롤 벤딩 및 롤 크로스 축을 담당합니다. 이 제어 기능을 통해 품질 및 제품 교체 횟수가 크게 개선됩니다.
A: 리튬 이온 배터리 기술은 소형 핸드헬드 전자기기부터 자동차, 버스, 트럭 등 중형 전기차, 대형 선박, 그리고 스마트 그리드 에너지 저장 시스템에 이르기까지 모든 분야에 사용됩니다. 고품질 분리막 필름의 등장, 효율성 증대를 위한 분리막 코팅, 양극 및 음극 연속, 패치 또는 스트립 코팅의 임계 두께 및 중량은 배터리 기술 발전에 있어 매우 중요한 위치를 차지합니다.
리튬 이온 배터리의 두께 측정 및 제어 솔루션을 통해 분리막 필름 두께와 양극/음극 기판 양쪽의 코팅량을 측정할 수 있습니다. 분리막 필름의 경우 최신 센서 기술은 전체 적외선 스펙트럼을 사용하여 미소공성 구조와 특수 코팅 모두를 측정합니다. 양극 및 음극의 경우 센서 슬롯 형상, 우수한 에지 투 에지(edge to edge) 측정 및 특수 패치 코팅 측정 알고리즘을 사용하여 베어 기판을 무시하고 주요 규격을 결정하며 업계에서 리튬 이온 배터리의 품질, 일관성 및 생산성을 높일 수 있도록 지원합니다.
당사는 고객 서비스 제공 방식을 지속적으로 개선하고 있으며, 리튬 배터리 생산을 위한 디지털 솔루션과 웹 게이징 기술에 있어 고객 니즈에 미치지 못하는 미진한 부분이 무엇인지 파악하고자 몇 가지 질문을 드리고자 합니다. 이 설문조사는 약 3분 정도가 소요되며, 귀하의 답변은 고객의 변화하는 수요에 답하는 솔루션을 개발하고 미래 요구사항에도 부응하는 데 큰 힘이 될 것입니다.
베타 전송 센서는 웹 측정 산업에서 폴리머 및 플라스틱 산업의 평량 및 제어 공정을 측정하는 데 사용됩니다. 최상의 측정과 그에 따른 최상의 제어를 위해선 탁월한 센서 성능 구현에 필수적인 여러 설계 요소가 수반됩니다. 다음은 웹 게이징에서 베타 센서 신호를 예측하는 데 필수적인 6가지 요소입니다.
동영상: Thermo Scientific 웹 게이징 장비
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온라인 비접촉 웹 게이징 시스템은 압출 플라스틱, 패키징 필름, 코팅, 고무 및 섬유 산업 등 각종 플랫시트 애플리케이션에 맞는 다양한 기술을 사용합니다.
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