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Diseñadas pensando en la flexibilidad para una gran variedad de aplicaciones:
La resolución de los desafíos analíticos en varias aplicaciones requiere llevar las herramientas adecuadas al trabajo. Los años acumulados de experiencia espectroscópica de Thermo Fisher Scientific se han combinado con el conocimiento de expertos y usuarios cotidianos del sector para crear una gama de analizadores de NIR. Estos analizadores adecuados para cada uso brindan asistencia a nuestros clientes mientras se esfuerzan por lograr la calidad mediante el diseño de sus productos, ya sea en líneas de producción, plantas de producción, zonas de carga o almacenes.
Para ayudar a determinar si NIR es una opción conveniente para su aplicación, la lista de aplicaciones que se muestra a continuación contiene muchos ejemplos en diferentes sectores que se obtuvieron a partir de los esfuerzos de nuestros expertos en NIR que han trabajado con clientes a lo largo de los años.
Obtenga más información sobre las ventajas de las pruebas de infrarrojo cercano para:
- Determinar la calidad de los ingredientes entrantes
- Monitorizar y controlar el proceso para maximizar la producción y la rentabilidad
- Garantizar el cumplimiento de las especificaciones de los productos
- Rapidamente analizar varios componentes simultáneamente sin productos químicos ni costes de desechables
- Ahorre tiempo, dinero y recursos analíticos
Espectroscopía FT-NIR en el análisis de alimentos
La tecnología FT-infrarrojo cercano (FT-NIR) es ideal para la monitorización de calidad de los productos agrícolas en toda la cadena de valor, desde la identificación y la clasificación de materias primas, a la supervisión del procesamiento y la garantía de calidad del producto al final. ¿Quiere analizar alimentos, pienso o bebidas? Descubra cómo el analizador FT-NIR Thermo Scientific Antaris II contribuye a garantizar la calidad del producto de principio a fin.
Entre las aplicaciones específicas, se incluyen:
Líquidos
- Los líquidos se pueden medir más rápidamente mediante NIR que mediante el método primario para detectar humedad, proteínas, grasas, ácidos grasos libres, etanol, densidades, sólidos, ácidos orgánicos, perfiles de carbohidratos y otros importantes componentes.
- La preparación de muestras se elimina y se obtienen resultados en solo un minuto
- Es una herramienta eficaz para medir parámetros clave en bebidas alcohólicas, edulcorantes líquidos, aceites comestibles, zumos de frutas, café, té, refrescos y fórmulas nutricionales
Productos lácteos
- Mide de forma rápida y exacta componentes como grasas, humedad, proteínas, lactosa, caseína, sólidos totales y otros componentes importantes
- Una aplicación concreta que ha tenido gran éxito es el análisis de grasas y materia seca en el queso para controlar el proceso
- Estos son algunos ejemplos de productos lácteos analizados: leche, mantequilla, caseína, queso, queso crema, yogurt, leche artificial, leche en polvo y suero en polvo
Productos horneados
- Obtenga resultados claves de calidad en cuanto a las proteínas, la humedad, los aceites, el tamaño de partículas, las cenizas, el color, los daños en el almidón y la absorción de agua
- Analice ingredientes, procesos y muestras de productos finales.
- Estos son algunos ejemplos de muestras que se pueden analizar: harina, pan, galletas, mezclas para tartas, cereales para el desayuno, pastas, refrigerios, masas, aditivos y nutrientes previamente mezclados
Espectroscopía de infrarrojo cercano en el análisis farmacéutico
Utilice NIR como ayuda en la fabricación continua o por lotes y ofrezca productos de alta calidad con flujos de trabajo analíticos que satisfagan todas las necesidades de cumplimiento normativo.
Garantía de calidad de productos finales en el laboratorio de control de calidad
Aplique técnicas no destructivas para satisfacer las exigencias de alto rendimiento.
Tecnología analítica de procesos (PAT) y proceso
Aproveche PAT para minimizar los riesgos y reducir los costes para su organización.
Bioprocesamiento
Benefíciese de la flexibilidad de los métodos de muestreo para la demanda de análisis en la línea tanto previo como posterior en el bioprocesamiento.
Problemas del sector farmacéutico resueltos por NIR
Problema | Solución de NIR |
|---|---|
Análisis de polvos y líquidos directamente. Mis comprimidos no parecen estar recubiertos uniformemente y mi variabilidad de ingrediente farmacéutico activo (API) es mayor que la esperada. ¿Cómo puedo verificar mi comprimido y la uniformidad del ingrediente farmacéutico activo (API) sin pruebas exhaustivas y laboriosas? | Utilice el espectrómetro NIR Antaris II con muestreador automático de comprimidos para realizar espectroscopías de reflexión y transmisión simultáneas con el fin de evaluar la uniformidad del revestimiento de la tableta (reflexión) y cuantificar la uniformidad del contenido del ingrediente farmacéutico activo (transmisión). Esta técnica no destructiva permite realizar análisis adicionales de los comprimidos para buscar la causa raíz de la falta de uniformidad de los comprimidos. |
Durante el almacenamiento, mis materiales liofilizados cambian de color. ¿Cómo puedo descubrir rápidamente cuál es el problema? | Utilice el espectrómetro NIR Antaris II con esfera integradora para medir el material directamente a través del recipiente de vidrio. Este enfoque le permite determinar la humedad, la potencia, la identidad, la pureza y la estabilidad sin abrir los recipientes sellados. Las pruebas de estabilidad a través de materiales de envasado se vuelven rápidas y fáciles. |
La fabricación de lotes muestra variabilidad en el producto intermedio. ¿Cómo puede reducir al mínimo esa variabilidad? | Utilice el analizador NIR Antaris MX como comprobación «in-line» continua en varios puntos del proceso para realizar análisis en tiempo real. Esto le permite ajustar rápidamente los parámetros del proceso para maximizar el rendimiento y la uniformidad del producto, lo que reduce el riesgo de rechazo de lotes. |
La extrusión de fusión en caliente (HME) de mi formulación del ingrediente farmacéutico activo (API) está constantemente dentro de los límites aceptables. ¿Cómo puedo garantizar la uniformidad del ingrediente farmacéutico activo (API) antes de acabar con un lote defectuoso? | Utilice el analizador NIR Antaris MX con una sonda de fibra óptica conectada a la matriz de salida de la extrusora para medir continuamente los niveles del ingrediente farmacéutico activo (API) y de otros ingredientes. Este enfoque garantiza la uniformidad del producto y evita el desperdicio de materiales de gran valor. |
Asistencia para el cumplimiento normativo
 | Cualificación completa del sistema |  | Validación del sistema |
 | Herramientas de 21 CFR Parte 11 |  | Formación para operadores ✓ Técnica y & aplicación ✓ Comprensión de los SOP (procedimientos operativos estándar ) ✓ Registros de formación completos |
¿Por qué elegir nuestros analizadores FT-NIR para el análisis farmacéutico?
Función | Ventaja |
|---|---|
Análisis de polvos y líquidos directamente | Eliminación de disolventes y productos químicos peligrosos |
Muestreo a través del vidrio y del material de envasado | No es destructivo y elimina la preparación de muestras |
Mayor resolución que los sistemas dispersivos o de filtración | Mayor especificidad para muchos ingredientes farmacéuticos activos (API) |
Análisis sencillo y reproducible | Reducción de la variabilidad del operador |
Análisis más rápido que muchas técnicas | Obtención de resultados más rápidos y de un mayor rendimiento |
Compatible para realizar muestreos remotos mediante fibra óptica | Muestreo más flexible y análisis «on-line» |
Espectroscopía de infrarrojo cercano en análisis de productos químicos y polímeros
Haga más con menos: en el laboratorio de control de calidad o en la planta de producción, utilice la serie Antaris de analizadores FT-NIR para aumentar la eficacia, reducir los residuos y garantizar la calidad del producto.
Caracterización de polímeros
Caracterice sus polímeros sin necesidad de realizar la preparación de muestras y usar productos químicos peligrosos.
Análisis de biocombustibles
La capacidad de NIR de realizar muestreos «in-line», «on-line» o «at-line» permite que las instalaciones establezcan protocolos de control ideales para sus procesos.
