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冶金應用的業界標準分析解決方案 - 分光儀 (OES) 已完善建立於分析各種金屬與合金 (從銀到鋅) 的分析方案。它是金屬生產製程與品質管控的理想技術,可以直接應用於鑄造廠現場之生產例行分析。OES 提供直至微量等級的合金元素成分分析,且幾乎不會對作業處理量造成影響,確保精準可靠讀數,一分鐘內可讀取高達 40 種各別合金元素。 亦可使用進階 OES 方法研究非金屬介在物。
如果您想要進一步瞭解如何在您的應用中 使用 OES, 請洽詢我們的專業銷售人員。
分光儀 (OES) 分析技術廣泛應用於測量金屬和合金的元素成分。其常被稱為火花分光儀,因其利用電氣火花來剝蝕金屬樣本的表面材料,以產生特殊的光學發射。在這我們將介紹典型 OES 分析儀中兩個重要組成的第一個:電源。
通常 OES 系統會使用電極產生高電壓放電,使表面材料產生熱至消融點。然後汽化分子會被電弧或火花所產生的氬氣電漿激發出來。這會使他們發射出紫外線 (UV) 和可見光範圍內的元素特徵光 – 光譜中包含多條特徵光線,這些特徵光所組成的全光譜是由樣本中存在的元素及其濃度所決定的。因此,分析這個光譜需要分光儀的第二個重要組成:光學系統。
火花過程所產生的光會被導向至光學系統,在分光儀內部的真空環境透過繞射器光柵進行分散。這些分散後的光訊號會被CCD (充電耦合裝置) 偵測器或 PMT (光電倍增管) 擷取並轉換為電子訊號。CCD 偵測器通常會從目標波長中直接取得訊號,而 PMT 則會將光子轉換為電子訊號,並使用校準曲線將其轉換為濃度。
Spark OES 分析能以優異的準確度與精準度,為目標金屬中所有的元素提供最快的測定。在眾多金屬與合金中,Spark OES 最適合用於分析:鐵 (Fe) 與鋼、鋁 (Al)、銅 (Cu)、鈷 (Co)、鐵 (Fe)、鎂 (Mg)、鎳 (Ni)、錫 (Sn)、鈦 (Ti) 和各種貴金屬。除了優異的精準度之外,Spark OES 也是冶金設施中最常用的分析技術,因為其易用且易於維護。樣本備製既快速又簡單,通常使用標準研磨機或銑床,可以達成極高的處理量 (一天可達 400 個樣本)。
這些整合元件讓 Spark OES 成為金屬樣本分析中最可靠的技術方案。OES常用於測試來自金屬生產 (板、片、管等) 的成品和半成品,並可在生產現場用於研究來自主要和次要金屬製程的熔融樣本。
客戶實例分享:ARL iSpark OES – 法國的 ArcelorMittal
使用 ARL iSpark 分光儀進行元素分析
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Spark-OES 是金屬和合金製造鏈的核心技術,能在整個生產週期內提供固體金屬樣品的化學成分關鍵資訊。獨具匠心的ARL 生產線下可靠耐用、高精準度的 OES 光譜儀,能夠滿足從鑄造廠到軋鋼機等不同產業的獨特分析需求。
我們專屬的 OES 產品包括 ARL easySpark 和 ARL iSpark 系列。每一種產品都能適應鋼鐵鑄造廠的嚴苛作業環境,並高速,穩定,準確地提供符合您品質要求和生產力目標的解決方案。
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從例行性的金屬元素分析到金屬研究開發,Thermo Scientific ARL iSpark 分光儀為汽車、航空及儀表產業、委託實驗室和金屬回收業中的主要金屬製造商、鑄造廠和加工業者提供解決方案。ARL iSpark 金屬分析儀能適應最嚴苛的環境,提供高速,穩定,準確地分析方案,助您達成生產效率與品質管控的目標。
ARL easySpark 金屬分析儀專為滿足中小型廠房與實驗室的需求而設計,它既能保證高品質的分析結果,也符合成本效益,能為汽車、航空、航太、消費性產品以及其他產業的金屬零件提供OES分析。
使用雙 OES 或 XRF 的 Thermo Scientific ARL SMS-3500 自動化系統,通過完整的實驗室工作流程自動化解決方案,來提高金屬和礦業產業的流程管制實驗室的效率。初級金屬製造商的實驗室,通常會擁有兩條完全相同卻獨立的光譜儀,以確保在必須同時處理數個緊急樣本時,能有快速的反應時間。ARL SMS-3500 系統是價格合理的替代方案。ARL SMS-3500 自動化系統搭載多台光譜儀與樣品製備機器,可為金屬和礦業產業提供全方位、整合式的自動化解決方案,以及更低的樣本分析成本、更高的樣本處理量、更好的再現性和更高品質的結果。
ARL iSpark OES
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鋼鐵之中能常不希望包含夾雜物,因其會對鋼鐵性質及製造過程帶來不良影響,進而給鋼鐵廠增加可觀的成本。例如,這些不良影響可能最終導致產品失敗,尤其是當鋼鐵應用於建築物、基礎設施、汽車、飛機和許多其他以安全為首要考量的設施或產品上時,瞭解夾雜物在鋼鐵中的比例及狀態變得格外重要。
20 多年來,Thermo Fisher Scientific 已憑藉 spark OES 在非金屬微夾雜物的分析上,位居領導地位。請見這 10 大理由。