Positive Material Identification and Power Generation

亲自动手验证您的工艺系统

对石油和石化设施而言,从未如此强调安全和事故预防,这是有充分理由的。一项研究表明,约 10% 的腐蚀相关事故宣告了材料组分不足是导致故障的关键因素1。对全厂使用的合金进行材料可靠性鉴定 (PMI) 这一要求比以往任何时候都更为重要。仅仅依靠零部件抽查太过冒险,不可接受。Niton 手持式 XRF 和 LIBS 分析仪可进行元素分析,从而确保法规遵从性。想要了解更多信息?申请演示,以便与我们的团队成员交流。

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用于PMI的Niton 手持式 XRF 和 LIBS

强大的分析能力

对材料化学树立信心。Niton XRF 和 LIBS 分析仪配备了出色的硬件和软件组合,可提高您的分析效率。执行关键应用,如残余和痕量元素检测、碳当量、低硅分析等。我们的 Niton XL5 Plus 手持式 XRF 分析仪配有 5W X 射线管(目前较为强大的 X 射线管),并且优化了射线管与检测器之间的空间,可确保较低的检测限。Niton Apollo 手持式 LIBS 分析仪配备了有效的激光和高纯氩吹扫,只需10秒就能生成实验室级别的高质量结果。

扩展了现场用途

检测无人触及的区域。有了 Niton 分析仪,您将体验到真正的移动性,并解锁先前无法到达的检测区域。Niton 分析仪旨在提供便携式元素分析,可在管道上的任何位置快速提供分析结果。当您在高处作业、在管架中穿行或在海上移动时,都能安全执行材料验证。Niton XRF 和 LIBS 分析仪采用了轻巧、符合人体工程学的设计。大多数分析仪还包括一个鼻锥,可帮助您轻松到达难检测的位置。拐角、接头和紧密焊缝都无法阻挡 Niton 元素分析仪。

提高了生产率

时间非常宝贵——正因如此,Niton 手持式 XRF 和 LIBS 分析仪才帮助您充分利用时间。现在,即使在工厂正常运营时,您也可以进行材料检验。永远不需要停止日常运营(或只需付出较低的收益)。我们的分析仪能快速进行分析,从而尽可能提高样品处理量和产量。很快,您还会体验到更好的记录保存功能。我们的主要分析仪配有微观和宏观摄像机,有助于定位样品和拍摄原尺寸样品图像。热插拔电池功能还可确保您不会错过任何一刻——快速更换电量耗尽的电池,而无需暂停用户操作。

智能技术

Niton 分析仪可帮助您更智能地工作,而不是更费力地工作。我们智能、简化的软件解决方案具有简单易用的应用程序界面。您可以选择自定义数据字段和用户配置文件,以创建为满足业务需求而设计的工作流程解决方案。最重要的是,我们的主要分析仪具有 WiFi 功能,您可借此远程传输和查看样品读数。如果您需要保存材料验证记录,可自动生成并通过电子邮件即时发送分析证书。

1Wood, M., Vetere Arellano, A., Van Wijk, L. (2013).炼油厂腐蚀相关事故:从欧盟和经合组织国家的事故中吸取的教训。JRC 科学和政策报告。

浏览材料可靠性鉴定 (PMI) 应用

碳当量

钢材的可焊性主要受其含碳量的影响。添加其他元素(如锰、铬、钼、钒、铜、镍或硅)会影响材料组成并影响碳当量 (CE)。在焊接中,碳当量 (CE) 的计算结果用于预测热影响区 (HAZ) 的淬透性。通过碳当量了解化学差异,即可确定焊接时连接在一起的两种材料在性质上是否相容。Niton Apollo 手持式 LIBS 分析仪可以自动计算碳当量。想了解更多?请下载我们的应用文档,详细了解如何使用 Niton Apollo 计算碳当量。

 下载应用文档:钢制部件的碳当量

  

碳当量

硫化物腐蚀

硫化(硫化物)腐蚀影响钢管和设备,仍是炼油业泄漏的重要原因。美国石油学会 (API) 939C“避免炼油厂硫化(硫化物)腐蚀故障指南”将“在材料验证计划中实施回顾性 PMI”认定为检测和追踪硫化腐蚀的检查方法。Niton 手持式元素分析仪可协助材料分析,防止硫化物腐蚀。想了解更多?请下载我们的应用文档,详细了解如何使用 Niton XL5 Plus 手持式 XRF 分析仪防止硫化物腐蚀。

 应用文档:防止硫化物腐蚀故障

  

硫化物腐蚀

氢氟酸烷基化

在炼油业中,氢氟酸烷基化是石化产品生产日益重要的核心工艺。工艺管道封装过程中恰当地选择、应用和放置合金对避免压力设备部件的意外腐蚀和损坏至关重要。案例研究表明碳钢中的残余元素 (RE) 会加快氢氟酸腐蚀,主要是铬、镍和铜元素。Niton 元素分析仪可鉴定钢管中的残余元素。想了解更多?请下载我们的应用文档,详细了解如何使用 Niton XL5 Plus 手持式 XRF 分析仪鉴定残余元素。

 应用文档:鉴定钢管中的残余元素

  

氢氟酸烷基化

流动加速腐蚀

流动加速腐蚀 (FAC) 是诱发核电厂和火电厂各种问题的公认原因。当碳钢管道和部件在溶解氧浓度较低的流动水或汽水存在的情况下发生降解时,就会发生 FAC。随着工业安全法规日益严格,有必要对全厂使用的合金进行材料可靠性鉴定 (PMI)。Niton 手持式 XRF 和 LIBS 分析仪可协助 FAC 预防计划。想了解更多?请下载我们的应用文档,详细了解如何使用 Niton XL5 Plus 手持式 XRF 分析仪来实施发电厂 FAC 检查方案。

 应用文档:发电厂 FAC 检查方案

  

流动加速腐蚀

微合金元素

微合金化钢通常称为高强度低合金钢 (HSLA),是一类通过向低碳软钢中加入“微”浓度合金而得到强化的材料。微合金化技术包括添加特定元素以获得所需的机械性能。这些元素的强化作用使得微合金化钢特别适合高强度应用,但也会降低所需的质量,如韧性、延展性和焊接性。Niton 元素分析仪可快速、准确地分析钢材中的微合金元素。想了解更多?请下载我们的应用文档,了解 Niton XL5 Plus 手持式 XRF 分析仪如何分析钢材中的微合金元素。

 应用文档:分析钢材中的微合金元素

  

微合金化钢

追溯性 PMI

行业报告的数据表明,可能有多达 3% 的劣质材料作为成品组件、管路、压力容器或其他关键工艺设备的一部分进入现场。老化的基础设施更常带来挑战,需要进行“现场”或追溯性 PMI 检测以确认现有资产是否适合使用。通常,这需要在正常工艺操作条件下以 200°F 至 900°F 的高温进行测量。这样的条件需要一台能满足追溯性 PMI 检测苛刻要求的分析仪。Niton 手持式 XRF 和 LIBS 分析仪是专门为执行追溯性 PMI 而设计的特制设备。想了解更多?请下载我们的应用文档,了解 Niton XL5 Plus 手持式 XRF 分析仪如何成为执行追溯性 PMI 的优良选择。

 应用文档:执行追溯 PMI

  

追溯性 PMI

碳当量

钢材的可焊性主要受其含碳量的影响。添加其他元素(如锰、铬、钼、钒、铜、镍或硅)会影响材料组成并影响碳当量 (CE)。在焊接中,碳当量 (CE) 的计算结果用于预测热影响区 (HAZ) 的淬透性。通过碳当量了解化学差异,即可确定焊接时连接在一起的两种材料在性质上是否相容。Niton Apollo 手持式 LIBS 分析仪可以自动计算碳当量。想了解更多?请下载我们的应用文档,详细了解如何使用 Niton Apollo 计算碳当量。

 下载应用文档:钢制部件的碳当量

  

碳当量

硫化物腐蚀

硫化(硫化物)腐蚀影响钢管和设备,仍是炼油业泄漏的重要原因。美国石油学会 (API) 939C“避免炼油厂硫化(硫化物)腐蚀故障指南”将“在材料验证计划中实施回顾性 PMI”认定为检测和追踪硫化腐蚀的检查方法。Niton 手持式元素分析仪可协助材料分析,防止硫化物腐蚀。想了解更多?请下载我们的应用文档,详细了解如何使用 Niton XL5 Plus 手持式 XRF 分析仪防止硫化物腐蚀。

 应用文档:防止硫化物腐蚀故障

  

硫化物腐蚀

氢氟酸烷基化

在炼油业中,氢氟酸烷基化是石化产品生产日益重要的核心工艺。工艺管道封装过程中恰当地选择、应用和放置合金对避免压力设备部件的意外腐蚀和损坏至关重要。案例研究表明碳钢中的残余元素 (RE) 会加快氢氟酸腐蚀,主要是铬、镍和铜元素。Niton 元素分析仪可鉴定钢管中的残余元素。想了解更多?请下载我们的应用文档,详细了解如何使用 Niton XL5 Plus 手持式 XRF 分析仪鉴定残余元素。

 应用文档:鉴定钢管中的残余元素

  

氢氟酸烷基化

流动加速腐蚀

流动加速腐蚀 (FAC) 是诱发核电厂和火电厂各种问题的公认原因。当碳钢管道和部件在溶解氧浓度较低的流动水或汽水存在的情况下发生降解时,就会发生 FAC。随着工业安全法规日益严格,有必要对全厂使用的合金进行材料可靠性鉴定 (PMI)。Niton 手持式 XRF 和 LIBS 分析仪可协助 FAC 预防计划。想了解更多?请下载我们的应用文档,详细了解如何使用 Niton XL5 Plus 手持式 XRF 分析仪来实施发电厂 FAC 检查方案。

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流动加速腐蚀

微合金元素

微合金化钢通常称为高强度低合金钢 (HSLA),是一类通过向低碳软钢中加入“微”浓度合金而得到强化的材料。微合金化技术包括添加特定元素以获得所需的机械性能。这些元素的强化作用使得微合金化钢特别适合高强度应用,但也会降低所需的质量,如韧性、延展性和焊接性。Niton 元素分析仪可快速、准确地分析钢材中的微合金元素。想了解更多?请下载我们的应用文档,了解 Niton XL5 Plus 手持式 XRF 分析仪如何分析钢材中的微合金元素。

 应用文档:分析钢材中的微合金元素

  

微合金化钢

追溯性 PMI

行业报告的数据表明,可能有多达 3% 的劣质材料作为成品组件、管路、压力容器或其他关键工艺设备的一部分进入现场。老化的基础设施更常带来挑战,需要进行“现场”或追溯性 PMI 检测以确认现有资产是否适合使用。通常,这需要在正常工艺操作条件下以 200°F 至 900°F 的高温进行测量。这样的条件需要一台能满足追溯性 PMI 检测苛刻要求的分析仪。Niton 手持式 XRF 和 LIBS 分析仪是专门为执行追溯性 PMI 而设计的特制设备。想了解更多?请下载我们的应用文档,了解 Niton XL5 Plus 手持式 XRF 分析仪如何成为执行追溯性 PMI 的优良选择。

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为什么碳分析很重要?

钢是世界上最具创新性和最重要的材料之一。碳是钢中的一种关键元素,添加量很小,从 0.005% 到 2% 不等。在不锈钢中添加碳有助于提高耐腐蚀性、焊接性、延展性、硬度等性能。参加本次教育网络研讨会,了解碳如何影响钢的性能,以及目前可用于测量碳含量的新技术。

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在本课程中,您将学习如何按照美国石油学会为推荐实践578(第3版)设定的最新要求制定材料验证计划。您将获得关于受影响人员和设备的更新信息,了解关键变化,并深刻理解需要了解的术语。立即参加课程,了解更多信息!

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钢是世界上较具创新性和较重要的材料之一。碳是钢中的一种关键元素,添加量很小,从 0.005% 到 2% 不等。将碳添加到不锈钢中有助于增加耐腐蚀性、焊接性、延展性、硬度等性能。参加本教育网络讲座以了解碳如何影响钢的性能,现在有新技术可以用来测量碳含量。

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