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이 페이지에서는 FT-NIR에 대한 여러 애플리케이션과 이 기술을 어떻게 분석 및 품질 보증, 품질 관리 활동에 적용할 수 있는지 알아보겠습니다. 이 페이지 하단에서 Thermo Scientific NIR 분광계를 특정 애플리케이션에 어떻게 적용할 수 있는지 확인해 보십시오.
근적외선 분광법과 이 기술이 분석을 지원하는 다양한 응용 분야에 대해 자세히 알아보십시오. 식음료에서 의약품에까지 이르는 다양한 응용 분야 정보뿐만 아니라, 백서, eBook, 웹 세미나도 확인할 수 있습니다.
분산 NIR에 비한 FT-NIR의 장점은 무엇입니까?
푸리에 변환 NIR 시스템은 더 높은 분해능, 더 나은 파장 정확도, 더 높은 시그널 에너지와 같은 이점을 제공하며 보다 안정적이고 반복 가능합니다. FT 시스템을 사용하면 장비 간에 방법을 전환하기 위해 소프트웨어를 표준화할 필요가 없어집니다. 또한, FT 시스템은 분산 시스템에서 샘플링에 문제를 초래하는 미광의 영향을 받지 않습니다.
PLS란 무엇입니까?
부분 최소 자승(PLS)은 정량 분석에 대한 통계적 접근법입니다. PLS 모델은 구성 요소 농도 변동에 스펙트럼 변동을 연결하여 구성 요소 예측에 필요한 모델을 생성합니다.
NIR에 의한 반사 분석이란 무엇입니까?
컵, 백, 바이알 또는 적분구(integrating sphere)에 직접 설정된 샘플은 NIR 빛 에너지로 조사되며 빛을 직접 전달, 반사, 흡수하고 확산적으로 반사합니다. 반사된 빛은 수집되어 검출기로 전송됩니다. 고체 샘플에서 반사되는 빛의 양을 수집하면 구성 요소 농도를 예측하거나 샘플을 식별할 수 있습니다.
NIR에 의한 투과 분석이란 무엇입니까?
튜브, 큐벳 또는 바이알의 샘플은 모듈에서 홀드되고 NIR 빛 에너지로 조사됩니다. 소스 라이트는 샘플로부터 투과, 직접 반사, 산란, 흡수 및 확산 반사될 수 있습니다. 샘플을 통해 전달되는 빛은 검출기에 의해 수집됩니다. 샘플을 통해 전달되는 빛의 양을 수집하면 구성 요소의 농도를 예측하거나 샘플을 식별할 수 있습니다.
캘리브레이션 개발 및 검증에 필요한 샘플은 몇 개입니까?
이는 응용 분야의 난이도, 캘리브레이션 중에 얼마나 많은 구성 요소를 사용할 수 있는지와 캘리브레이션 개발에 가장 이상적인 표준을 사용하는지의 여부에 따라 달라집니다.
액체에 대한 투과 분석은 반사 분석보다 더 적은 수의 표준을 필요로 합니다. 특히 동질 고체에 대해 그러합니다. 단일 구성 요소 모델보다 캘리브레이션 모델에서 더 많은 표준을 필요로 하는 구성 요소는 많습니다. NIR 캘리브레이션 모델에 사용되는 표준의 경우, QC 테스트를 위해 캘리브레이션을 실행할 때 노출될 수 있는 화학적, 물리적, 샘플링 변동을 모두 고려해야 합니다. 일부 응용 분야에서는 실험실에서 이상적인 표준 집합이 합성적으로 생성될 수 있지만 사양 내에서 실행되는 생산 공정에서 샘플을 꺼낼 때 일반적으로 필요한 모든 변형에서 모델링하는 데 훨씬 더 많은 표준을 사용합니다. 수적으로 최소한 10배에 해당하는 캘리브레이션 모델의 구성 요소가 캘리브레이션의 실현 가능성을 입증하기 위해 스타터 캘리브레이션을 생성합니다.
다른 제조업체의 현재 캘리브레이션을 Antaris NIR로 전환할 수 있습니까?
예, Thermo Scientific Standards 컨버터 유틸리티 프로그램을 사용하면 다른 NIR 제조업체의 스펙트럼을 Thermo Scientific Antaris NIR Analyzer와 직접 호환되는 형식으로 변환할 수 있습니다. 해당 유틸리티 프로그램은 스펙트럼을 파장에서 파수로 변환하고 표준 흡광도 형식으로 변환합니다. 그런 다음 변환된 스펙트럼 및 모든 관련 습식 화학 데이터를 Thermo Scientific TQ Analyst 캘리브레이션 개발 소프트웨어로 자동으로 전환합니다. 그러고 나면 방법 개발자가 TQ Analyst에서 스펙트럼 처리 및 영역을 설정하고 해당 방법을 Antaris 형식으로 캘리브레이션할 수 있게 됩니다.
인라인(in-line) 공정 분석에 Antaris 분광계를 어떻게 사용할 수 있습니까?
공정 환경에 물 호스 다운, CIP, 먼지, 고온, 부식성 또는 폭발성 화학 물질이 있는 경우에는 분석기를 안전한 영역에 배치하거나 환경적으로 안정화된 인클로저에 밀봉해야 합니다. 광섬유는 NIR 분석기에서부터 생산 공정 파이프, 탱크, 호퍼, 컨베이어, 반응기 등에 설치된 프로브 또는 플로우 셀에 이르기까지 작동합니다. 광섬유는 NIR 소스 라이트를 프로브 윈도우로 전달한 다음 샘플과 상호작용한 후 다시 분석기 NIR 검출기로 전달합니다. 프로브 끝에는 반사 또는 투과 분석을 위한 윈도우나 에어 갭이 있습니다. 분석 대상 제품은 셀프 세척 또는 고압 공기로 자동으로 세척되도록 설계된 프로브여야 합니다. NIR 분석기를 제어하는 컴퓨터도 Thermo Scientific RESULT 소프트웨어와 함께 안전한 영역에 위치해 있으며 NIR 결과를 텍스트, Microsoft Excel 파일, LIMS, OPC 또는 4-20mA로 내보내는 데 사용됩니다.
프로브는 인라인(in-line) NIR 분석에 어떻게 사용됩니까?
광섬유 프로브는 투과 또는 반사 상태의 고체 샘플 분석에 사용할 수 있습니다. 기포나 고체가 있거나 액체와 고체 사이에서 상태가 바뀌는 샘플의 경우, 투과 반사(transflectance) 프로브가 가장 잘 작동합니다. 프로브에 부착된 피팅은 탱크, 파이프, 리액터, 호퍼 또는 컨베이어 위의 포트와 결합됩니다. 프로브에 사용되는 일반적인 피팅은 Swagelok, sanitary tri-clamp 또는 bolt-on입니다.