合金成分分析（PMI）

石油および石油化学設備では、安全性や事故防止がこれまで以上に重要視されるようになってきていますが、それには正当な理由があります。ある研究では、腐食に関連した事故の約 10％において、不適切な材料組成が損傷の主な要因となったことが報告されています¹。プラント全体での合金成分分析（PMI）の要求はこれまで以上に厳しくなっています。部品や小組立部品のスポット試験だけに頼るのはリスクが高すぎて容認されません。Niton 携帯型 XRF および LIBS 分析計を使用すれば、規制に確実に準拠した元素分析が行えます。もっと詳しく知りたいですか？デモをご希望の上、弊社担当者にご相談ください。

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パワフルな分析

弊社の製品により、材料の化学的性質に自信を持つことができます。Niton XRF および LIBS 分析計はハードウェアとソフトウェアの最高レベルの組み合わせにより、分析性能を向上させます。残留元素および微量元素の測定、炭素当量、低シリコン分析、その他にもさまざまな重要な用途でお使いいただけます。弊社の Niton XL5 携帯型 XRF 分析計は 5 W の X 線管（使用可能な最高レベルの電力）を特長とし、X 線管と検出器の間のスペースを最適化することで低検出限界を保証します。Niton Apollo 携帯型 LIBS 分析計は効果的なレーザーと高純度アルゴンパージを搭載し、わずか 10 秒でラボレベルの結果が得られます。

現場での使用範囲を拡大

弊社の製品なら、これまで分析計を持って行けなかった場所にも行けます。Niton 分析計は非常に持ち運びやすく、これまでは検査できなかった場所でも検査が可能になります。Niton 分析計は、持ち運んで元素分析ができるよう設計されているので、パイプラインのどこであっても迅速に結果が得られます。高所作業時、配管ラックを移動中または海洋上にいるときでも、安全に材料の検証ができます。Niton XRF および LIBS 分析計は軽く、人間工学に基づいたデザインが特長です。ほとんどの分析計は先端が細くなっているため、測定しにくい検査箇所にも容易に届きます。曲がり角や接合部、耐密溶接箇所の測定も、Niton 元素分析計なら問題ありません。

生産性の向上

時間は大切です－だからこそ、Niton 携帯型 XRF および LIBS 分析計は時間を最大限に活用できるようお手伝いします。これでプラント稼働中であっても、材料の検証が行えます。日々の稼働を停止する必要はありません（つまり、収益の増加が妨げられることもありません。）弊社の分析計は分析速度が速いため、サンプルスループットや生産性を最大化できます。そしてすぐに、記録の点でも優れていることが実感できるでしょう。弊社の非常に優れた分析計は、マイクロカメラおよびマクロカメラを搭載し、サンプルの位置決めやサンプル全体像の取得が行えます。ホットスワップバッテリー機能により、操作を中断することなく消耗したバッテリーを迅速に交換できるため、一瞬も無駄にしません。

スマートテクノロジー

Niton 分析計があれば、手間なくスマートに作業を進めることができます。シンプルでスマートなソフトウェアソリューションは、分かりやすく使いやすいアプリケーションインターフェースを備えています。データフィールドやユーザープロファイルをカスタマイズすることで、ビジネスニーズを満たす設計のワークフローソリューションを構築できます。さらに、弊社の優れた分析計は、Wi-Fi によりサンプル測定値をリモート転送し、確認することが可能です。材料検証の結果を保管したい場合は、試験成績書を自動で作成し、すぐに E メールで送信できます。

¹Wood, M., Vetere Arellano, A., Van Wijk, L. (2013).石油精製所での腐食関連の事故：欧州および OECD 諸国の事故からの教訓（英語）JRC 科学政策報告書