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医薬品の開発において重要な役割を果たす薬剤研究は、薬理学と臨床科学に則し、化学によって推し進められられます。。医薬品開発の段階からマーケティング、そして販売後まで、原薬、中間体、医薬品、製剤、不純物および分解産物、薬剤とその代謝物を含む生物学的サンプルの調査には多くの分析手法が使用されています。それらの目的は、薬剤の物理的および化学的安定性、剤形の選択と設計への影響、薬物分子の安定性、不純物の量と種類などを理解することです。
当社の幅広いソリューションは、医薬品の開発ワークフローを通じて、迅速かつ正確なモニタリングに重要なリソースであり、品質と規制への準拠を可能にします。
当社のソリューションは、次の技術を利用することで開発のあらゆる段階において医薬品の安全性の迅速な確認を手助けします。
さらに他にも
配合・溶融混練またはコンパウンディング、レオロジー、FT-IR、NIR、ラマン、紫外可視からXRD技術まで、当社の幅広い分光法と材料特性評価ツールの詳細をご覧ください。
前臨床薬開発の早期研究は、基礎疾患のメカニズムを理解し、治療標的を特定し、有望な分子を製剤候補として選択することなど、とても複雑なプロセスです。早期発見プロセスの最も重要な要素は、臨床試験に入るための最適な新規化合物質を見いだし、本格的な開発における失敗を回避することです。前臨床選択プロセスにおける優先事項は、新規化合物質の安全性と有効性の検査です。これは、低分子化合物やバイオ医薬品化合物の開発においても同様に重要です。
紫外可視分光法による細菌培養およびオリゴヌクレオチドの品質向上により、mRNAワクチンの生産を加速します
細菌の増殖率は、mRNAの合成と分解という平衡の両側に作用することで遺伝子発現に影響を及ぼします。Thermo Scientific GENESYSおよびEvolutionシリーズ紫外可視分光光度計を使用して、最適な細菌培養増殖率を評価および達成し、製造されたワクチンが汚染されていないことを確認するためのオリゴヌクレオチドの品質を測定する方法を紹介します。
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前臨床サンプルから臨床段階での薬剤供給に至るまで、この段階では薬物のパイロットスケール開発、分析手法、プロセス化学、プロセス開発および最適化とスケールアップへのアプローチに対応します。また、早期開発には、治療ターゲットへの安全かつタイムリーで効果的な導入を実現するために、APIおよび他の賦形剤の最適な組成および配合法を評価するための製剤プロセスも含まれます。
ホットメルト押出形成で調製された、生分解性、長期作用型、注入可能なインプラント
InnoCore Pharmaceuticals社は、ホットメルト押出形成(HME)を使用して寿命の長いインプラントの製作方法、注入可能なインプラントの概要と用途、および薬物送達システム用のポリマーマトリックスを選択する際の注意点について、その経験を紹介します。
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APIドメインの同定およびサイズ決定に効果的なイメージング
医薬品錠剤中の API 分布は、使用効果のある医薬品の開発において重要な要素です。FT-IR分光法とラマン分光法のマッピングでの組み合わせは、APIドメインの特定とサイズ決定に最も適しています。どちらの手法も、錠剤におけるAPIの分布と濃度に関して優れた化学的および空間的情報を提供してくれます。
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新たなインラインX線技術によるAPIの結晶性の予測:InsituX
ルーアン大学ノルマンディ校が、乾燥と保存条件の設計およびAPIに関する固体形質転換の再現性にとって、いかに固相の正確な同定とその結晶性が重要であるか、そして非化学量論的固体の同定と水和物や無水物の多形体の存在の可能性についても論じます。
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ホットメルトエクストルージョンによる溶解性の向上(Webセミナーシリーズ)
このWebセミナーシリーズでは、固体分散体を作成することで、HMEを使用したAPIの溶解性を向上させる方法について説明します。このシリーズでは、固体分散剤、経口投与 されたAPIの生物学的利用能を向上させる過飽和製剤、HMEによるHMCASベースの非晶質固体分散体の有効な開発戦略、ASD処方の詳細、2種類の固体分散剤の話を取り上げます。
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医薬品製造は、医薬品の工業規模での合成プロセスです。オンラインおよびオフラインでの信頼性の高い分析法は、規制機関に登録が可能となる健全でしっかりと文書化された安全なプロセスを開発するために必要です。造粒やホットメルトエクストルージョンなどの拡張可能な製造ユニットの運用で、生産量を市場の需要に合わせて調整できます。
ラマン分光法によるバイオ医薬品製造のリーン生産方式の実践
ワクチン、ホルモンまたはモノクローナル抗体などの最終製品の同一性試験、およびリアルタイムリリース試験を通じて、原材料の迅速なリリースにおけるラマン分光法の役割について説明します。
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二軸スクリュー造粒技術の進歩
TSG(二軸スクリュー造粒技術)の基本概念を確認し、最終製品の品質に対するプロセスパラメーターの影響について議論します。加えて、TSG 連続製造における近年の進歩に関する情報を提供します。
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NIRからレスキューまで:医薬品の生産効率とコスト削減
コストの削減と効率化は常に目指すべき目標であり、製薬会社にとってこのことを実現するためのニーズはますます高まってきています。このWebセミナーでは、規制順守、GMP環境など、さまざまな薬物形態におけるNIRの優れた能力について説明します。
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注入可能なインプラント:ホットメルトエクストルージョンによる先進的な医薬品の製造
注入可能なインプラントは、特定部位での薬剤放出や確実な患者コンプライアンスなど、薬物送達システムとしていくつかの利点があります。ホットメルトエクストルージョン押出形成(HME)は、初期のR&Dから商業生産まで拡張可能な製造方法として理想的で、連続的な製造環境で実施することができます。このWebセミナーでは、インプラントの種類、材料および開発から本格的な製造までのスケールアップの概要をご覧いただけます。
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製薬業界に対応したXRD
X線回折(XRD)は、医薬品の品質管理において貴重な分析結果を提供します。非破壊的性質を持ち、サンプル調製が比較的簡単なため、多くののユーザーがメリットを享受できます。サンプル調製のためのガイドラインだけでなく、最新の規制要件にも準拠したさまざまな測定戦略についても説明します。
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コンプライアンスは、米国連邦規制基準(CFR)の21章にとどまりません。これは、製薬会社のプロセスおよび製品の品質を実証し、文書化する機能です。当社は、適正製造基準(Good Manufacturing Practices、GMPs)を維持するためにアメリカ食品医薬品局(FDA)が現在期待していること、および欧州委員会(EU)付属書11などの特定の規制要件を理解していなければなりません。データの整合性、セキュリティ、コンプライアンスに準拠したストレージ、および文書化という進化し続ける要素に重点を置いた、信頼性の高いソフトウェアを機器とともに使用することで、ビジネス上の利益を高めることができます。
監査人の視点から見た品質保証とデータの完全性
このオンデマンドWebセミナーでは、規制対象の研究所におけるコンピュータシステムのデータ完全性、検証、適格性確認など、 適正製造基準(GMP)の現在の規制枠組みについて、業界の監査官から直接話を聞くことができます。
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Patheon を体験 :データの完全性と標準化を確保するための課題の克服
データの完全性を満たすために Patheon Pharma Services社がFT-IR分光法とクロマトグラフィーデータシステムの両方をワークフローのさまざまな領域に導入した理由と方法、およびビジネスにおけるこれらの重要性を紹介します。
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コンプライアンスを担う機器システム
FT-IRと微量紫外可視分光光度計の 2 種類の異なる機器プラットフォームが、製薬業界やその他の関連業界のメーカーの各ラボでのプロセスにおけるコンプライアンスの保証にどのように貢献しているかを紹介します。
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前臨床薬開発の早期研究は、基礎疾患のメカニズムを理解し、治療標的を特定し、有望な分子を製剤候補として選択することなど、とても複雑なプロセスです。早期発見プロセスの最も重要な要素は、臨床試験に入るための最適な新規化合物質を見いだし、本格的な開発における失敗を回避することです。前臨床選択プロセスにおける優先事項は、新規化合物質の安全性と有効性の検査です。これは、低分子化合物やバイオ医薬品化合物の開発においても同様に重要です。
紫外可視分光法による細菌培養およびオリゴヌクレオチドの品質向上により、mRNAワクチンの生産を加速します
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ホットメルト押出形成で調製された、生分解性、長期作用型、注入可能なインプラント
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APIドメインの同定およびサイズ決定に効果的なイメージング
医薬品錠剤中の API 分布は、使用効果のある医薬品の開発において重要な要素です。FT-IR分光法とラマン分光法のマッピングでの組み合わせは、APIドメインの特定とサイズ決定に最も適しています。どちらの手法も、錠剤におけるAPIの分布と濃度に関して優れた化学的および空間的情報を提供してくれます。
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製薬業界に対応したXRD
X線回折(XRD)は、医薬品の品質管理において貴重な分析結果を提供します。非破壊的性質を持ち、サンプル調製が比較的簡単なため、多くののユーザーがメリットを享受できます。サンプル調製のためのガイドラインだけでなく、最新の規制要件にも準拠したさまざまな測定戦略についても説明します。
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データの完全性を満たすために Patheon Pharma Services社がFT-IR分光法とクロマトグラフィーデータシステムの両方をワークフローのさまざまな領域に導入した理由と方法、およびビジネスにおけるこれらの重要性を紹介します。
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コンプライアンスを担う機器システム
FT-IRと微量紫外可視分光光度計の 2 種類の異なる機器プラットフォームが、製薬業界やその他の関連業界のメーカーの各ラボでのプロセスにおけるコンプライアンスの保証にどのように貢献しているかを紹介します。
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ラマン | FT-IR | NIR | XRD | 二軸エクストルーダー | 紫外可視 | レオメトリー | |
機能 | 化学化合物の同定 有機および無機材料の同定 | 化学化合物の同定 バルク状態での有機物質の同定 | 化学化合物同定QA/QCおよびプロセス管理 | 結晶相の同定および非晶質含有量測定 | バイオアベイラビリティの向上と連続造粒の実現 | 物質の反射または透過特性を利用した定量測定 | 化合物や押出溶融混錬物の重要なレオロジー特性を測定 結晶化挙動の研究 |
ワークフローステージアプリケーション: | |||||||
研究&発見 | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ||
発生 | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | |
臨床研究 | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | |||
製造 | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
ラマン分光法は、有望な分光法としての評価をますます大きなものにしています。フーリエ変換赤外分光法(FT-IR)を補完するラマン分光法および顕微鏡法は、創薬、医薬品開発、医薬品製造、生物製剤、そして医療機器など、製薬業界で広く応用されています。
ラマン分光法は、サンプル調製をほとんど、またはまったく必要としない、迅速かつ非破壊的な分析手法です。 水は非常に弱いラマン散乱体であるため、ラマンは溶液、注射器などの水性サンプル、および組織や細胞を含む生体物質の分析に適しています。 顕微法の空間的特異性とラマン分光法の化学的特異性を活用することで、ラマン顕微鏡はサンプル形態に分子レベルの化学的情報を提供します。共焦点ラマン顕微鏡を使用すると、サブミクロンの空間分解能を日常的に利用することができます。
製薬業界における現在のラマンアプリケーションには以下が含まれます(これらに限定されません)。入荷原材料の品質管理、結晶多形の同定、リアルタイムプロセスのモニタリング、偽造および不純物化医薬品の検出、固形製剤および生物製剤の最終製品の分析、注射剤および非経口医薬品の異物同定と汚染物質分析、および固体製剤のイメージングなど
専用のバルクサンプル分析用に設計されたThermo Scientific DXR3スマートラマン分光計、サンプリングの汎用性を備えた多目的分析ラボについて説明します。
FT-IRは有機(場合によっては無機)物質の同定に使用される分析技術です。この手法では、サンプル材料による赤外放射線の吸収を波長に対して測定します。赤外線吸収バンドは分子成分と構造を識別するものです。
FT-IRは迅速かつ非破壊的な分析法です。ケモメトリックスと関連しており、製薬業界にとって強力なツールとなる可能性があります。固体、液体、生物製剤の分析に適しています。医薬品開発、プロセスモニタリング用の製造段階、および品質管理ラボで実施できます。
FT-IR顕微鏡法は、分析対象領域を正確に制御する感度とさまざまな測定モードを備えているため、医薬品の包装材料や製剤の研究において多くのユニークな利点をもたらします。
医薬品の開発、製剤化、製造におけるFT-IR分光法/顕微鏡法の対象となるアプリケーションには以下のものがあります。医薬品の分解分析用のハイフネーテッド技術TGA-IR、医薬品製剤中の形態と分子構造を同時に理解するためのFT-IRによるレオメトリー、薬局方に基づく原材料の段階的公定書による識別、製剤の定性および定量評価、医薬品包装評価、 固体および液体製剤中の有効成分量の測定。
FT-IR顕微鏡およびイメージングは、製造上の問題のトラブルシューティング、製品汚染物質の同定、APIおよび賦形剤の分布を評価・定量化するため固体製剤のイメージング、生物製剤におけるタンパク質二次構造の解明および製造に使用されます。
FT-IRソフトウェア
業界をリードするソフトウェアであるThermo Scientific OMNICソフトウェアスイートは、世界中で多くのお客様に使用いただいており、業界標準となっています。このソフトウェアは、弊社のFT-IRおよびラマン分光光度計に対応し、単純なスペクトルからハイパースペクトル画像までのデータ取得、単純な同定から複雑な多次元データセットまでのスペクトル分析に必要なツールを提供します。
FT-NIR分光法には多くの利点があり、低分子(固形剤および液剤)と高分子(生物製剤、バイオ医薬品)メーカーのQCラボやプロセス管理においてルーチン分析に非常に有用です。FT-NIRは、ラボでもオンラインでも、分析ルーチンの合理化に役立ちます。時間のかかる標準的な分析とは対照的に、NIR法は廃棄物を生成せず、汚染を引き起こすこともなく、化学試薬やガスを必要としないため非常に費用対効果が高くなります。
主要な薬局方は、近赤外分光法の使用に関するガイドラインを発表しています。このガイドラインは、公定の同定試験、最終製品試験、および設計品質(QbD)原理の導入において、プロセスの詳細な管理を通じて製品のコンプライアンスを確保するためのものです。
FT-NIR分光法の対象となるアプリケーションは以下のとおりです(これらに限定されません)。凍結乾燥医薬品中の水分量、受け入れ原材料の品質管理、最終製品検査、およびホットメルトエクストルージョンプロセスのモニタリング。固形製剤形態のPATアプリケーションには、造粒のモニタリング、乾燥、溶媒の定量、およびタブレットコーティングプロセスのモニタリングが含まれます。
バイオ医薬品および生物製剤製造の上流/下流におけるFT-NIR分光法のPAT/QbDアプリケーションは、発酵モニタリング、細胞培養におけるタンパク質濃度のモニタリング、PEG化タンパク質のモニタリングと制御、および効果的な負荷制御による連続クロマトグラフィーでの樹脂利用の増加です。
紫外可視分光法は、医薬品開発の研究および品質管理段階での試験において確立された信頼性の高い分析手法です。Thermo Scientific Evolution紫外可視分光光度計は、すべてのUSPおよびEP性能特性を満たし、21 CFR part 11の要求事項に準拠し、非常に正確な測定を提供します。Thermo Scientific NanoDrop 紫外可視分光光度計は、少量のサンプル、大量の光を吸収するサンプルを測定する際にも21 CFR part 11の要求事項に準拠します。
数々の賞に輝いたデザインとユーザーフレンドリーなソフトウェアを備えた当社の包括的な製品ラインアップは、定量、純度評価などをサポートし、お客様の分析課題に細やかに対応します。製薬・研究コミュニティ向け、業界で実証されたソリューションをご利用ください。
新しい薬剤の早期開発段階において、製剤研究者は、実験に利用できるAPIが少量であるという課題に直面しています。少量の材料で実験が可能で、研究効率を最大化できます。ラボ用エクストルーダーの使用で、貴重なラボスペースを節約しながら多数の試験を生産的かつコスト効率よく実施できます。Thermo Scientificラボ用二軸スクリューエクストルーダーは、そのデザインのおかげで11、16~24 mmの範囲で簡単にスケールアップ生産が可能です。
当社の製薬用途向け押出機は、多様な医薬品開発の用途に対応しており、高価なAPIおよび関連の賦形剤を使用した製剤の開発と試験に最適です。
Pharma mini HME | Pharma 11 | Pharma 16 | Pharma 24 | |
推奨用途: |
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最適な用途 |
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ダウンストリームオプション |
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外部専門家 - 監査人の視点からの品質保証とデータの整合性
業界の監査人が、規制対象ラボにおけるコンピュータシステムのデータ整合性、バリデーション、適格性確認など、 適正製造基準(GMP)の現在の規制枠組みについて説明します。
サーモフィッシャーサイエンティフィックは、製薬QA/QCラボにおける装置稼働性の重要性を理解しています。そのため、当社では重要な役割を果たす機器の早急の対応と修理を保証する幅広いサービスを提供しています。
当社は、機器の設置、現場での技術コンサルティング、アプリケーションサポート、機器の適格性確認およびコンプライアンスサービスなど、包括的なアフターサービスとサポートを世界的に提供しています。
また、対象プランにOQを追加するだけで、2日間の現場対応または業界独自の無料再認定保証を含むプレミアサービスもご利用いただけます。このことで手間をかけずにGMP準拠のための監査準備のサポートを受けることができます。
For Research Use Only. Not for use in diagnostic procedures.