バッテリー製造 | バッテリー品質管理 | Avizo Trueputソフトウェア

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Thermo Scientific走査電子顕微鏡による電池の自動品質管理

現代のバッテリー製造にはさまざまな課題があり、リソースが限られている、スクラップ率に影響を与える検査の増加に対処する必要性、オペレーターや生産拠点間における再現性、信頼性の確保などが挙げられます

バッテリー品質用Thermo Scientific Avizo Trueputソフトウェアは、Thermo Scientific SEMを専用のバッテリー品質分析ソリューションとして利用し、効率の最大化、品質基準の維持、および卓越した運用の実現を支援します。

Avizo Trueputソフトウェアは生産現場向けに開発されており、エンジニアリング時間を短縮するように設計された、バッテリー品質の専用検査ソリューションです。

Thermo Scientific SEMを使用して画像を取得します

自動検査のための分析を選択します

検査レポートをワンクリックで生成します

異なる現場の新しいオペレーターにプロトコルを転送できます

分析あたりのコストを削減し、エンジニアリング時間をより貴重な業務に割くことができます

1つの明確な答えとそれを裏付けるすべてのデータ

2024年6月21日、25日

このWebセミナーでは、画像の解釈とさまざまなイメージングシステムからのデータを組み合わせることが、品質検査を自動化するのにどのように役立つかを説明します。


	粒度分布	亀裂粒子検出	粒子／バインダー／空隙／亀裂分析	プレカーサー一次構造解析	カレンダリング後の層
特定された特性	粒子	粒子内の亀裂	粒子、バインダー、空隙、粒子内の亀裂	プレカーサーに含まれる一次粒子	活物質の層
試料調製	カーボンテープまたは電極表面	カーボンテープまたは電極表面	電極表面	カーボンテープ	電極表面
レポートされる情報	粒度分布コンプライアンス、充填率	亀裂粒子の数、亀裂サイズ分析、コンプライアンス	位相面積比	主粒度分布と配向	活物質層の厚さ
使用する場面	材料の受け入れ、テープの製造	材料の受け入れ、テープの製造	カレンダリング後、サイクリング後	材料の受け入れ、粒子硬化前	カレンダリング後
利点	目標とする充填率を得ることで、電池エネルギー密度を最適化	バッテリーのサイクル性を最適化し、運用コストを削減	バッテリーのサイクル性とエネルギー密度を最適化	硬化運用コストを最適化	エネルギー密度とカレンダー運用コストを最適化