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機能的な半導体デバイスを開発するには、均一な寸法でのナノ構造とアーキテクチャの製造が非常に望ましいといえます。これらデバイスの微細化が進むにつれ、それに伴う課題に対応するために、新しい材料を採用した新しい設計や複雑な構造の製造が必要とされます。このため、先端構造での歩留まりや性能に影響を与える可能性があるかすかな電気的な問題を検出するために、高感度で高度な解析ツールを使用する必要があります。

たとえば解析では、半導体デバイスの完成品試験の失敗を引き起こす電気的不良の絞り込みを実施しなければならないかもしれません。配線ショート、オープン、トランジスタレベルのリークなどの欠陥を、不良箇所を特定して問題を解決するための不良解析ワークフローを構築すれば、全体的なデバイスの歩留まりが向上します。これはコスト効率の向上に役立ち、電気的不良を検出するための高感度ソリューションが実現します。

サーモフィッシャーサイエンティフィックの3D解析ソリューションおよびワークフローは、パッケージ化されたダイから、ベアダイ、300 mm、200 mm、150 mmウェハーまで、幅広い種類のデバイスおよび試料で生産性の高い特性評価を実現します。


応用例

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半導体のパスファインディングと開発

高性能半導体デバイス製造を可能にするソリューションや設計へ導く高度な電子顕微鏡、集束イオンビーム、および関連する分析手法。

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歩留り改善と計測

当社は、幅広い半導体アプリケーションやデバイスの生産性向上と歩留り改善に寄与する、欠陥分析、計測、およびプロセス制御のための高度な分析機能を提供しています。

半導体故障解析

半導体故障解析

半導体デバイスは益々構造が複雑化しているため、欠陥の原因と成り得る箇所が増えています。私たちの次世代ワークフローは、歩留り、性能、信頼性に影響を与える僅かな電気的不良の特定と解析に役立ちます。

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物理解析および化学分析

継続的な性能要求により、小型で高速、かつ安価な電子デバイス開発が促進されています。これらの製造には、多岐に渡る半導体およびディスプレイデバイスのイメージング、分析、解析を行う、生産性の高い装置とワークフローが重要な役割を果たします。

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ESD半導体適格性評価

静電放電(ESD)管理計画においては、ESD感度の高い機器を特定することが必要です。当社は、使用機器の適格要件適合を補助するための完全な検査システムセットを提供しています。

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高度なメモリテクノロジー

今日のデータに対する需要の高まりは、3D NAND、DRAM、その他のメモリ構造における革新を促進しています。当社のメモリ分析ツールおよびワークフローは、生産性の向上をもたらし、求められる性能、遅延、容量を満たすことを可能にします。

パワー半導体デバイス解析

パワー半導体デバイス解析

電力用装置には、障害位置特定にかかわる特有の課題があります。これは主に、動力用装置のアーキテクチャとレイアウトを原因としています。当社のパワー半導体デバイス解析ツールとワークフローを使用すると、動作条件下の不良個所をすばやく特定し、材料、インターフェース、装置構造の高精度かつハイスループットの特性分析を行えます。


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手法

TEM測長

先進的で自動化されたTEM測長ルーチンは、マニュアル測長よりもはるかに高い精度を実現します。これにより、オペレーター依存がなく、サブオングストロームレベルの仕様で、統計的に相関がある大量のデータを生成することができます。

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半導体TEMイメージングおよび分析

サーモフィッシャーサイエンティフィックの透過電子顕微鏡は、半導体デバイスの高分解能イメージングと分析が可能で、メーカーはツールセットの校正、故障診断、および全体的なプロセス効率の最適化を行うことができます。

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回路編集

新たなガス供給システムと幅広い化学物質の構成、そして集束イオンビーム技術を組み合わせた、高度な回路修正およびナノプロトタイピングソリューションにより、半導体デバイス開発のための比類のない制御と精度が得られます。

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SEM測長

走査電子顕微鏡により、ナノメートルスケールでの正確かつ信頼性の高いメトロロジーデータが得られます。自動化された超高分解能SEM測定により、メモリー、ロジック、およびデータストレージアプリケーションの歩留まりの向上と市場投入までの時間短縮を実現できます。

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半導体のイメージング・分析

サーモフィッシャーサイエンティフィックは、一般的なイメージング業務から、正確な電圧コントラスト測定を必要とする高度な故障解析技術まで、半導体ラボのあらゆる機能に対応する走査電子顕微鏡を提供します。

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光学的不良解析

設計が複雑になるにつれ、半導体製造における不良個所や欠陥個所の特定が、ますます複雑になっています。光学的不良解析技術によりデバイスの電気的動作性能を解析し、デバイスの故障につながる重大な欠陥を特定することができます。

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発熱不良解析

発熱分布が不均一になると温度が局所的に大きく上昇し、デバイスの故障につながる可能性があります。当社は、高感度ロックイン赤外線サーモグラフィー(LIT)を利用した、発熱不良解析のための独自ソリューションを提供しています。

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半導体デバイスの試料作製

Thermo Scientific DualBeamシステムを使用すると、半導体デバイスの原子スケール分析で使用するTEMサンプルを正確に作製できます。自動化および高度な機械学習テクノロジーにより、高品質試料を正しい位置で、試料あたりのコストを抑えて作製できます。

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ナノプロービング

デバイスの複雑さが増すにつれ、欠陥が潜む箇所も増えてきます。ナノプロービングは電気的な欠陥を正確に特定し、効果的に透過電子顕微鏡の故障解析を行う上でとても重要となります。

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半導体レーザーアブレーション

レーザーアブレーションにより、試料の完全性を維持しながら、電子顕微鏡によるイメージングおよび分析のための、半導体デバイスの高速加工が可能となります。大容量の3Dデータにアクセスして、お客様の試料タイプに適するようミリング条件を最適化します。

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デバイスディレイヤリング

半導体デバイスの設計および構造の先進化、微細化により、半導体デバイスの故障解析はますます困難になっています。ダメージフリーのディレイヤリング加工は、埋込電気的欠陥や故障を検出するための重要な技術です。

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ESDコンプライアンス検査

静電気放電(ESD)により、半導体や集積回路の機能および構造が損傷される可能性があります。私たちは、お客様のデバイスがESDコンプライアンス基準を満たしているか検証するための、包括的な検査装置を提供しています。

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TEM測長

先進的で自動化されたTEM測長ルーチンは、マニュアル測長よりもはるかに高い精度を実現します。これにより、オペレーター依存がなく、サブオングストロームレベルの仕様で、統計的に相関がある大量のデータを生成することができます。

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半導体TEMイメージングおよび分析

サーモフィッシャーサイエンティフィックの透過電子顕微鏡は、半導体デバイスの高分解能イメージングと分析が可能で、メーカーはツールセットの校正、故障診断、および全体的なプロセス効率の最適化を行うことができます。

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回路編集

新たなガス供給システムと幅広い化学物質の構成、そして集束イオンビーム技術を組み合わせた、高度な回路修正およびナノプロトタイピングソリューションにより、半導体デバイス開発のための比類のない制御と精度が得られます。

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SEM測長

走査電子顕微鏡により、ナノメートルスケールでの正確かつ信頼性の高いメトロロジーデータが得られます。自動化された超高分解能SEM測定により、メモリー、ロジック、およびデータストレージアプリケーションの歩留まりの向上と市場投入までの時間短縮を実現できます。

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半導体のイメージング・分析

サーモフィッシャーサイエンティフィックは、一般的なイメージング業務から、正確な電圧コントラスト測定を必要とする高度な故障解析技術まで、半導体ラボのあらゆる機能に対応する走査電子顕微鏡を提供します。

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光学的不良解析

設計が複雑になるにつれ、半導体製造における不良個所や欠陥個所の特定が、ますます複雑になっています。光学的不良解析技術によりデバイスの電気的動作性能を解析し、デバイスの故障につながる重大な欠陥を特定することができます。

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発熱不良解析

発熱分布が不均一になると温度が局所的に大きく上昇し、デバイスの故障につながる可能性があります。当社は、高感度ロックイン赤外線サーモグラフィー(LIT)を利用した、発熱不良解析のための独自ソリューションを提供しています。

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半導体デバイスの試料作製

Thermo Scientific DualBeamシステムを使用すると、半導体デバイスの原子スケール分析で使用するTEMサンプルを正確に作製できます。自動化および高度な機械学習テクノロジーにより、高品質試料を正しい位置で、試料あたりのコストを抑えて作製できます。

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ナノプロービング

デバイスの複雑さが増すにつれ、欠陥が潜む箇所も増えてきます。ナノプロービングは電気的な欠陥を正確に特定し、効果的に透過電子顕微鏡の故障解析を行う上でとても重要となります。

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半導体レーザーアブレーション

レーザーアブレーションにより、試料の完全性を維持しながら、電子顕微鏡によるイメージングおよび分析のための、半導体デバイスの高速加工が可能となります。大容量の3Dデータにアクセスして、お客様の試料タイプに適するようミリング条件を最適化します。

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デバイスディレイヤリング

半導体デバイスの設計および構造の先進化、微細化により、半導体デバイスの故障解析はますます困難になっています。ダメージフリーのディレイヤリング加工は、埋込電気的欠陥や故障を検出するための重要な技術です。

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ESDコンプライアンス検査

静電気放電(ESD)により、半導体や集積回路の機能および構造が損傷される可能性があります。私たちは、お客様のデバイスがESDコンプライアンス基準を満たしているか検証するための、包括的な検査装置を提供しています。

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製品

Style Sheet for Instrument Cards Origin

Spectra 300 TEM

  • 最高レベルの分解能による原子レベルの構造および化学情報
  • 30~300 kVの柔軟な加速電圧範囲
  • 3レンズコンデンサーシステム

Spectra Ultra TEM

  • 最もビームに敏感な材料に対応する新しいイメージングおよび分析の性能
  • Ultra-X検出器によるEDX検出の飛躍的進歩
  • サンプルの完全性を維持するよう設計されたカラム。

Helios 5 PFIB DualBeam

  • GaフリーのSTEMおよびTEM試料作製
  • 多様な表面下情報と3D情報
  • 次世代の2.5 µAキセノンプラズマFIBカラム

Helios 5 EXL DualBeam

  • 低電圧性能により高い試料作製品質を実現
  • 超高分解能のイマージョンレンズ搭載電界放出型SEMカラム
  • EFEMを使用した300 mm FOUPの自動処理(GEM300準拠)

Helios 5 DualBeam

  • 完全に自動化された高品質の超薄TEM試料作製
  • 高速かつ高分解能の表面下3D解析
  • 迅速なナノプロトタイピング機能

Talos F200E TEM

  • 半導体およびマイクロ電子デバイスの高品質(S)TEMイメージング
  • EDSによる高精度かつ高速な化学特性評価
  • 専用の半導体関連アプリケーション

Metrios AX TEM

  • 品質、一貫性、計測、運用コストの削減をサポートする自動化オプション
  • 機械学習を活用して、優れた自動機能と特徴点の認識を実現
  • in situおよびex-situの薄片試料作製ワークフロー

Scios 2 DualBeam

  • 磁気試料および非導電性試料に完全に対応
  • ハイスループットの表面下3D解析
  • 先進の使いやすさと自動化機能

ExSolve WTP DualBeam

  • 最大300 mmウェハーで特定箇所の20 nm厚のラメラを加工可能
  • 最新デバイスの自動かつ高速なサンプリングに対応

Verios 5 XHR SEM

  • 1 keV~30 keVのエネルギー範囲でサブナノメートルの分解能を有する単色SEM
  • 20 eVの低入射エネルギーの電子ビームを簡単に使用可能
  • 標準でピエゾステージを備え、優れた安定性

Quattro ESEM

  • 独自の環境機能(ESEM)を備えた超多用途の高分解能FEG SEM
  • 全操作モードのSEとBSE信号の同時取り込みによって、試料からすべての情報を獲得します

Phenom ProX G6 Desktop SEM

  • EDS検出器を搭載した高性能デスクトップSEM
  • 6 nm未満(SE)および8 nm未満(BSE)の分解能、最大倍率350,000倍
  • オプションのSE検出器

AutoScript 4 Software

  • 再現性と精度の向上
  • 無人の高速イメージングおよびパターン作り
  • Python 3.5に基づいたスクリプト環境も使用可能

Centrios CE

  • 優れた画像/ミリング分解能
  • 強化されたミリングの精度と制御
  • Thermo Scientific Helios DualBeamプラットフォーム上に構築

MK.4TE ESD and Latch-Up Test System

  • 高速リレーベースの動作、最大2,304チャネル
  • 6種類のベクタードライブレベルを備えた高度な装置条件調整
  • 完全に準拠したラッチアップ刺激および装置バイアス

ELITE System

  • 完全に非破壊
  • アセンブリボード上の不良部品を迅速に特定して正確に処置
  • マイクロメートルのx-y精度で欠陥位置を特定(深度の制度は20 µm程度)

nProber IV

  • トランジスタおよびBEOLの故障個所特定
  • サーマルナノプロービング(-40℃~150℃)
  • 半自動運転

Hyperion II System

  • 原子間力プロービング
  • トランジスタの故障個所特定
  • 統合型PicoCurrent(CAFM)

Meridian S System

  • アクティブプローブ技術による故障診断
  • 静的レーザー刺激(SLS/OBIRCH)および光子放出オプション
  • マイクロプロービングおよびプローブカード装置による刺激に対応

Meridian WS-DP System

  • 広帯域DBXまたはInGaAsカメラシステムによる高感度、低ノイズ、低電圧の光子放出型検出
  • マルチ波長レーザースキャン顕微鏡を用いたスキャンチェーン分析、周波数マッピング、トランジスタプロービング、故障個所特定

Meridian 7 System

  • 10 nmノード以下デバイス向け動的光学式故障個所特定
  • 高分解能の可視赤外線
  • 5 µmまでの高収率試料作製が広く普及

Meridian IV System

  • 高感度の拡張波長DBX光子放出型検出
  • 標準的InGaAs光子放出型検出
  • 複数の波長オプションを備えたレーザースキャン顕微鏡

Celestron Test System

  • ウェハーおよびパッケージレベルのTLP検査
  • 高電流TLPパルス生成器
  • 半自動式プローバーと接続可能
  • 直感的に使用できる制御およびレポート生成用ソフトウェア

Orion3 Test System

  • 帯電装置モデルの検査
  • デュアル高分解能カラーカメラ
  • ピッチ0.4 mm未満の検査密度

Pegasus

  • 最新の業界基準に準拠した検査
  • システムレベルのESD 150 pF/330 Ωネットワーク
  • ウェハープローブを介した任意の装置への2ピン接続

AutoTEM 5 Software

  • 完全に自動化されたin situ S/TEM試料作製
  • 通常のトップダウン試料作製、平面試料作製、および反転試料作製のサポート
  • 選べるさまざまな設定で実行可能なワークフロー
  • 使いやすく直感的なユーザーインターフェース

オートスライス&ビュー 4.0ソフトウェア

  • DualBeam用の自動連続断面加工
  • 多種類の分析データを同時に取得(SEM、EDS、EBSD)
  • データ取得中の編集機能
  • エッジベースのカット位置制御

Maps Software

  • 広領域の高分解能画像を取得
  • 関心領域を容易に発見
  • 画像取得プロセスを自動化
  • 異なる機器で得られたデータを相関

Avizo Software
材料科学

  • マルチデータ/マルチビュー、マルチチャンネル、時系列、非常に大きなデータのサポート
  • 高度なマルチモード2D/3D自動位置合わせ
  • アーチファクト削減アルゴリズム

iFast Software

  • 迅速なレシピ作成のためのマクロレコーダー
  • 夜間の無人操作用ランナー
  • アライメントツール:画像認識およびエッジ検出

Inspect 3D Software

  • 画像処理ツールおよび相互相関フィルター
  • 特徴点トラッキングを用いた画像アライメント
  • 代数的再構成法を用いた反復的投影比較

NEXS Software

  • NEXSと回路編集システムの間の位置/倍率を自動同期させてシームレスなユーザーエクスペリエンスを実現
  • EFA、PFA、回路編集スペースで使用されるほとんどのThermo Scientificシステムに接続可能

お問い合わせ

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材料科学向けの
半導体

最適なシステム性能をお届けするため、当社は国際的なネットワークで、分野ごとのサービスエキスパート、テクニカルサポート、正規交換部品などを提供しています。

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